供水橡膠瓣止回閥設計規范主要由閥體、閥蓋及橡膠瓣三種主要零件組成。其中橡膠瓣由鋼板、鋼棒及強化尼龍布做襯底，外層披覆橡膠制成，閥瓣開關壽命可達100萬次。該閥采用全流面積式設計，具有水頭損失小。不易堆積雜物，維修簡便等特性。該閥主要適用于給排水系統，可安裝于水泵出水口處，以防止倒流及水錘對泵損害。該閥還可安裝在蓄水池進出水管的旁通管上，以防止池水倒流至給水系統中。

橡膠瓣止回閥也是通過鍛造技術制成的，鍛造是機械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鋼的再結晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。

　　一、供水橡膠瓣止回閥設計規范的優勢表現在哪？
　　1、操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
　　2、流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
　　3、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
　　4、緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
　　5、維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸替換都比較方便。
　　6、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
　　7、結構簡單、體積小、重量輕。

　　二、供水橡膠瓣止回閥設計規范在進行試驗前有哪些操作？
　　1、當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封面間的體腔內應充滿介質并加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由于逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺；
　　2、用液體試驗時，應將腔內的空氣排凈；
　　3、進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密封面泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩；
　　4、殼體試驗前，閥門不得涂漆或涂其它可以掩蓋表面缺陷的涂層（用于保護閥門表面的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷）；
　　5、對于具有允許向密封面或填料部位注入應急密封油脂的特別結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入系統應是空的和不起作用的；