自力式活塞壓力調節閥設計規范本實用新型公開了一種雙座活塞式自力式壓力調節閥，包括閥體、閥芯、上閥蓋、下閥蓋和壓力調節裝置，上閥蓋和下閥蓋安裝在閥體的上下兩端，壓力調節裝置包括連接在上閥蓋頂端的缸體，缸體內密封配合有活塞，缸體的頂部穿設有調節絲桿，調節絲桿位于缸體內的部分螺紋配合有彈簧座，彈簧座與活塞之間設有上部彈簧；閥體內安裝有閥座，閥芯位于閥體內，閥芯上套裝有下部彈簧，上導向部的頂端固定連接有沿豎直方向設置的閥桿，閥桿穿過上閥蓋伸入到缸體內抵接在活塞的下表面上，上閥蓋開設有能夠使閥體內腔與缸體內腔連通的連接孔。本實用新型結構簡單，拆卸方便，維護容易，方便了維護人員操作維護工作，降低了其工作強度。
【自力式活塞壓力調節閥設計規范說明】
雙座活塞式自力式壓力調節閥本實用新型涉及一種自力式調節閥，具體涉及一種雙座活塞式自力式壓力調節閥。
【自力式活塞壓力調節閥設計規范背景技術】
自力式調節閥是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節;相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡；可以大大簡化系統的調試工作；可以穩定栗的工作狀態等。
在目前市面上的雙座活塞式自力式壓力調節閥中，閥桿伸出閥體后與壓力調節裝置中的活塞連接在一起，另外活塞在于其上方的彈簧座連接在一起。這樣，當介質壓力升高時，介質作用在活塞上的力隨即升高，活塞受到向上的力大于彈簧向下的作用力，活塞向上運動，使活塞上方的彈簧座向上對彈簧進行擠壓，同時帶動閥芯向上移動，使閥座的開度減小，進而使閥門出口端的介質壓力降低。當介質壓力降低后，活塞受到向上的力小于彈簧的作用力，活塞向下運動，同時帶動閥芯向下運動，增加閥座的開度，從而使閥門出口端的介質壓力升高，不管是壓力升高還是降低，終使介質壓力穩定在設定值上。但是這種結構較為復雜，如果其中一個部件發生損壞，則需要全部拆開后才能進行更換，拆卸維護較為不便。

【自力式活塞壓力調節閥設計規范實用新型內容】
針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:如何提供一種結構簡單，拆卸方便，維護容易的雙座活塞式自力式壓力調節閥。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
一種雙座活塞式自力式壓力調節閥，包括閥體、閥芯、上閥蓋、下閥蓋和壓力調節裝置，所述上閥蓋和所述下閥蓋分別安裝在所述閥體的上下兩端，其特征在于:所述壓力調節裝置包括固定連接在所述上閥蓋頂端的缸體，所述缸體內密封配合有能夠上下移動的活塞，所述缸體的頂部穿設有一根沿豎直方向設置的調節絲桿，所述調節絲桿位于所述缸體內的部分螺紋配合有彈簧座，位于彈簧座上方的調節絲桿上沿其周向凸起形成有能夠防止調節絲桿從缸體頂部脫出的限位擋環，所述彈簧座與所述活塞之間設有能夠為所述活塞向下移動提供彈簧力的上部彈簧，所述上部彈簧的兩端分別抵接在所述彈簧座和所述活塞上，所述缸體上開設有沿豎直方向設置的條形導向孔，所述彈簧座上螺紋配合有導向螺釘，所述導向螺釘能夠伸入到所述條形導向孔內且能夠沿條形導向孔長度方向移動;所述閥體內安裝有閥座，所述閥芯位于所述閥體內且能夠沿豎直方向移動，所述閥芯包括能夠與所述閥座密封配合的密封部和位于密封部上下兩端的上導向部與下導向部，所述下導向部能夠伸入到所述下閥蓋內與其滑動配合，所述下導向部上套裝有能夠為所述閥芯向上移動提供彈簧力的下部彈簧，所述下部彈簧的兩端分別抵接在所述密封部和所述下閥蓋上，所述上導向部的頂端固定連接有沿豎直方向設置的閥桿，所述閥桿穿過所述上閥蓋伸入到所述缸體內且與所述上閥蓋滑動配合，所述閥桿的末端能夠抵接在所述活塞的下表面上，所述上閥蓋開設有能夠使所述閥體內腔與所述缸體內腔連通的連接孔。

在本實用新型中，閥桿和活塞是沒有連接在一起的，當介質壓力升高后，活塞壓縮上部彈簧向上移動，閥桿上方沒有活塞阻擋后，閥芯在下部彈簧作用力下向上移動，使閥座的開端減小，達到降壓的作用。活塞上升后，并沒有直接帶動閥芯上升，而是依靠套裝在下導向部上的下部彈簧作用力下上升的，這樣在壓力調節裝置中僅需要在缸體內設置活塞、彈簧座、上部彈簧和調節絲桿，用來設定允許介質流過的壓力值即可。當某一部件發生損壞時，拆開缸體后就能夠對損壞部件單獨進行維護更換。而在現有技術中的，活塞是與閥桿和相鄰的彈簧座連接在一起的，單獨某個部件損壞后，拆開缸體后還需要拆下與損壞部件連接在一起的其他部件。另外這么多部件連接在一起，累積的加工誤差就較大，那么對每一個部件的加工要求就比較高，否則在安裝時就會出現偏差導致安裝困難。相對于現有技術，本實用新型具有結構簡單，拆卸方便，維護容易的優點，極大的方便了維護人員操作維護工作，并且降低了其工作強度。
作為優化，所述下閥蓋內嵌裝有能夠使所述下導向部穿過且與其滑動配合的下部導向套，所述上閥蓋內嵌裝有能夠使所述閥桿穿過且與其滑動配合的上部導向套。上部導向套和下部導向套分別對閥芯的上下移動進行導向，使閥芯能夠更準確的對介質壓力進行調控。
作為優化，所述上部導向套和所述下部導向套內壁嵌裝有聚四氟乙烯套。聚四氟乙烯自身的摩擦系數極低，可以減小對閥桿以及下導向部的磨損，提高使用壽命。
作為優化，位于所述限位擋環與所述缸體頂部之間的所述調節絲桿上套裝有推力軸承。調節絲桿在轉動的時候，限位擋環能夠與缸體頂部發生磨損，推力軸承不但減小限位擋環與缸體之間的摩擦，同時還能夠承受來自限位擋環向上的力，避免發生損壞。
綜上所述，本實用新型的有益效果在于:本實用新型結構簡單，拆卸方便，維護容易，通過將閥桿與活塞分離，依靠下部彈簧作用力來推動閥芯移動，極大的簡化了壓力調節裝置的結構，方便了維護人員操作維護工作，并且降低了其工作強度。

后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優選實施例已經對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。

【自力式活塞壓力調節閥設計規范主權項】
1.一種雙座活塞式自力式壓力調節閥，包括閥體、閥芯、上閥蓋、下閥蓋和壓力調節裝置，所述上閥蓋和所述下閥蓋分別安裝在所述閥體的上下兩端，其特征在于:所述壓力調節裝置包括固定連接在所述上閥蓋頂端的缸體，所述缸體內密封配合有能夠上下移動的活塞，所述缸體的頂部穿設有一根沿豎直方向設置的調節絲桿，所述調節絲桿位于所述缸體內的部分螺紋配合有彈簧座，位于彈簧座上方的調節絲桿上沿其周向凸起形成有能夠防止調節絲桿從缸體頂部脫出的限位擋環，所述彈簧座與所述活塞之間設有能夠為所述活塞向下移動提供彈簧力的上部彈簧，所述上部彈簧的兩端分別抵接在所述彈簧座和所述活塞上，所述缸體上開設有沿豎直方向設置的條形導向孔，所述彈簧座上螺紋配合有導向螺釘，所述導向螺釘能夠伸入到所述條形導向孔內且能夠沿條形導向孔長度方向移動;所述閥體內安裝有閥座，所述閥芯位于所述閥體內且能夠沿豎直方向移動，所述閥芯包括能夠與所述閥座密封配合的密封部和位于密封部上下兩端的上導向部與下導向部，所述下導向部能夠伸入到所述下閥蓋內與其滑動配合，所述下導向部上套裝有能夠為所述閥芯向上移動提供彈簧力的下部彈簧，所述下部彈簧的兩端分別抵接在所述密封部和所述下閥蓋上，所述上導向部的頂端固定連接有沿豎直方向設置的閥桿，所述閥桿穿過所述上閥蓋伸入到所述缸體內且與所述上閥蓋滑動配合，所述閥桿的末端能夠抵接在所述活塞的下表面上，所述上閥蓋開設有能夠使所述閥體內腔與所述缸體內腔連通的連接孔。
2.根據權利要求1所述的雙座活塞式自力式壓力調節閥，其特征在于:所述下閥蓋內嵌裝有能夠使所述下導向部穿過且與其滑動配合的下部導向套，所述上閥蓋內嵌裝有能夠使所述閥桿穿過且與其滑動配合的上部導向套。
3.根據權利要求2所述的雙座活塞式自力式壓力調節閥，其特征在于:所述上部導向套和所述下部導向套內壁嵌裝有聚四氟乙烯套。
4.根據權利要求1所述的雙座活塞式自力式壓力調節閥，其特征在于:位于所述限位擋環與所述缸體頂部之間的所述調節絲桿上套裝有推力軸承。