閥門(mén)軟密封與硬密封對(duì)比閥門(mén)密封面，常用的閥門(mén)密封面材料有哪些？常用的閥門(mén)密封面材料有軟蜜封材料和硬蜜封材料兩種類(lèi)型。下面就給大家介紹下常用的閥門(mén)密封面材料軟密封閥門(mén)，涉及閥門(mén)裝置，它是由閥體、閥芯、閥桿組成，其特征在于軟體的密封片的周邊壓合在螺旋套下部與閥體上部的臺(tái)階圓之間，軟體的密封片中央圓孔套合在閥芯上部的導(dǎo)向桿中，并用螺母、墊片固定在導(dǎo)向桿的下部閥芯的上平面之上，閥芯上部的導(dǎo)向桿活套在閥桿下部中央圓孔內(nèi)。本結(jié)構(gòu)克服了密封環(huán)因磨損導(dǎo)致漏水或漏氣現(xiàn)象，采用軟密封片浮動(dòng)密封形式。閥門(mén)密封件中重要的部位就是閥門(mén)的密封座，也叫密封圈。它是一個(gè)閥門(mén)密封副的重要組成部分，直接與管路內(nèi)介質(zhì)接觸。我們知道，管道內(nèi)的介質(zhì)是各種各樣的，有水、氣體、顆粒物、酸堿性的物質(zhì)等等。閥門(mén)的密封件要使用不同的材料，才能適應(yīng)于不同的介質(zhì)。那么作為閥門(mén)密封件材料有哪些呢？
閥門(mén)密封面，常用的閥門(mén)密封面材料有哪些？常用的閥門(mén)密封面材料有軟蜜封材料和硬蜜封材料兩種類(lèi)型。下面就給大家介紹下常用的閥門(mén)密封面材料閥門(mén)的耐用性，閥門(mén)的設(shè)計(jì)要達(dá)到耐用與靈活應(yīng)用的兩個(gè)基本標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)的耐用性，閥門(mén)的設(shè)計(jì)要達(dá)到耐用與靈活應(yīng)用的兩個(gè)基本標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)控制走專(zhuān)業(yè)化的道路，而且從專(zhuān)業(yè)的技術(shù)水準(zhǔn)來(lái)看，還在綜合的實(shí)力方面有著專(zhuān)業(yè)的優(yōu)勢(shì)，特別是應(yīng)用工業(yè)的原理，服務(wù)于實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐，給生閥門(mén)的耐用性，閥門(mén)的設(shè)計(jì)要達(dá)到耐用與靈活應(yīng)用的兩個(gè)基本標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)的耐用性，閥門(mén)的設(shè)計(jì)要達(dá)到耐用與靈活應(yīng)用的兩個(gè)基本標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)控制走專(zhuān)業(yè)化的道路，而且從專(zhuān)業(yè)的技術(shù)水準(zhǔn)來(lái)看，還在綜合的實(shí)力方面有著專(zhuān)業(yè)的優(yōu)勢(shì)，特別是應(yīng)用工業(yè)的原理，服務(wù)于實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐，給生產(chǎn)帶來(lái)更多的可能性，特別是保證質(zhì)量方面的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)，更是有著很強(qiáng)的實(shí)用性特色。結(jié)合閥門(mén)的實(shí)際應(yīng)用原理，進(jìn)行廣泛的設(shè)計(jì)與創(chuàng)造，閥門(mén)有效控制水源的同時(shí)，還可以達(dá)到耐用與靈活應(yīng)用的兩個(gè)基本標(biāo)準(zhǔn)......

閥門(mén)軟密封與硬密封對(duì)比軟密封材料

1、丁睛橡膠(NBR)。丁睛橡膠耐油性?xún)?yōu)異;耐熱性?xún)?yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠;氣密性和耐水性較好。丁睛橡膠可分為丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡膠適用于溫度-60~+120度的石油產(chǎn)品、苯、甲苯、水、酸、堿介質(zhì)。

2、氟橡膠(FKM)。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐飽和水與蒸汽，壓縮變形小，氣密性較好。氟橡膠適用于溫度-30～+220度的石油產(chǎn)品、水、酸、酒精。

3、聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學(xué)腐蝕，摩擦系數(shù)低，但機(jī)械強(qiáng)度低，易蠕變，彈性小。它適用溫度小等于170度的腐蝕性介質(zhì)。

4、聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學(xué)腐蝕，摩擦系數(shù)低，但機(jī)械強(qiáng)度低，易蠕變，彈性小。它適用于溫度小于等于170度的腐蝕性介質(zhì)。

第二、閥門(mén)軟密封與硬密封對(duì)比硬密封材料

1、銅合金。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，適用于PN≤1.6MPa、溫度不超過(guò)200度的介質(zhì)，可以采用鑲?cè)Y(jié)構(gòu)或堆焊和熔鑄的方法固定在本體上。常用牌號(hào)為ZCuAl10Fe3(鋁青銅)、ZCuZn38Mn2Pb2(鑄黃銅)。

2、鉻不銹鋼。鉻不銹鋼耐腐蝕性較好，通常用于水、蒸汽和油品、溫度不超過(guò)450度的介質(zhì)。常用牌號(hào)有2Cr13、1Cr13。

3、司太立合金。司太立硬質(zhì)合金耐腐蝕性。耐沖蝕性和抗擦傷性等綜合性能都很好，適用于各種不同用途的閥類(lèi)和溫度-268～+650度的各種不同的介質(zhì)，特別是強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是一種比較理想的密封面材料之一。司太立合金由于價(jià)格高，多采用堆焊。

4、鎳基合金。鎳基合金是耐腐蝕領(lǐng)域中的另一類(lèi)重要材料，常用做密封面材料的有3種：蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)和哈氏合金C。蒙乃爾是抗腐蝕的主要材料，適用于溫度-240～+482度的堿、鹽、食品，不含空氣的酸溶劑介質(zhì)。哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C是閥門(mén)密封面材料中耐全面腐蝕的材料，適用于溫度371度(硬度14RC)的腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕HCI氣、強(qiáng)氧化性介質(zhì);同時(shí)，適用于溫度538度(23RC)的無(wú)氯酸溶液、強(qiáng)氧化性介質(zhì)。

5、鐵基合金。鐵基合金是我國(guó)新發(fā)展的密封面材料，其耐磨、耐擦傷性能優(yōu)于2Cr13，又具有一定的耐腐蝕性，可以代替2Cr13。適用于溫度小于等于450度的非腐蝕性介質(zhì)。常用牌號(hào)有WF311、WF312鐵基粉末。

要知道軟密封和硬密封是如何選擇的首先要知道他們之間的區(qū)別是什么。以上表就是他們各自的定義和區(qū)別，要知道軟密封和硬密封是如何選擇的首先要知道他們之間的區(qū)別是什么。 閥門(mén)密封件材料有金屬（硬密封）和非金屬（軟密封）兩大類(lèi)。 

閥門(mén)軟密封與硬密封對(duì)比閥門(mén)非金屬密封件材料有： 
1.合成橡膠
合成橡膠與天然橡膠相比，有更好的耐油、耐溫、耐酸堿性能。一般合成橡膠的使用溫度≤150℃，天然橡膠≤60℃，合成橡膠通常被用作公稱(chēng)壓力≤16公斤的蝶閥、閘閥、截止閥、止回閥等閥門(mén)的密封座材料。 
2.聚四氟乙烯
聚四氟乙烯具有良好的耐腐蝕性，多用于溫度≤232℃、公稱(chēng)壓力≤64公斤的蝶閥、閘閥、截止閥、球閥等閥門(mén)的密封材料。
3.尼龍
尼龍的優(yōu)勢(shì)在于摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好。這種材料多用于溫度≤90℃、公稱(chēng)壓力≤32公斤的球閥、截止閥密封材料中。 

閥門(mén)軟密封與硬密封對(duì)比閥門(mén)金屬密封件材料有： 
1.灰鑄鐵 
灰鑄鐵可以用于溫度在-15~200℃之間、公稱(chēng)壓力≤16公斤的蝶閥、閘閥、截止閥、旋塞閥等中的密封材料。 
2.球墨鑄鐵
球墨鑄鐵作為密封材料可以用在溫度在-30~350℃之間，公稱(chēng)壓力≤40公斤的蝶閥、閘閥、止回閥，球閥中。 
3.銅合金 
銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用于溫度≤200℃、公稱(chēng)壓力≤16公斤的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。 
4.鉻不銹鋼 
鉻不銹鋼常用的有2Cr13、3Cr13，耐腐蝕性能好。常用于溫度≤450℃、公稱(chēng)壓力≤32公斤的水、蒸汽和石油等介質(zhì)的閥門(mén)上。 
5.鉻鎳鈦不銹鋼 
鉻鎳鈦不銹鋼常用的有1Cr18Ni9ti，該種材質(zhì)擁有良好的耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能。適用于溫度≤600℃、公稱(chēng)壓力≤60公斤的蒸汽、硝酸等介質(zhì)中，用于蝶閥、截止閥、球閥等。 
以上就是常見(jiàn)的“閥門(mén)密封件材料”介紹。根據(jù)管線中不同的介質(zhì)情況，使用對(duì)應(yīng)的密封材料，才能使閥門(mén)的密封性能達(dá)到的結(jié)果。