中藥粉末壓片機(jī)使用注意事項(xiàng)與保養(yǎng)？

1 初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀本說明書，然后再使用。

2 本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時尤須注意，不要疏忽。

3 皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過電機(jī)底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。

6 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進(jìn)入了中模壓片，這時由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小，容易發(fā)生頂車事故。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大、往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī)）。

7 粉末壓片機(jī)頂車后的處理方法

（1）在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。

（2）頂車情況較輕時，可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。

（3）頂車后若手輪扳不動，則將扳棒（本機(jī)附件，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn)，即可通過死點(diǎn)，（注意：大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反）。

（4）扳棒只允許一人使用，若頂車情況嚴(yán)重，一個人扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機(jī)器。

（5）嚴(yán)重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），并及時調(diào)整。

9 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因，加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性并不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。

粉末壓片機(jī)的潤滑和保養(yǎng)

1 各運(yùn)行機(jī)件磨擦面的潤滑是保證機(jī)器正常盍和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動件若在缺油情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)就會迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和磨擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各磨擦面布滿油膜，方可投入使用。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表：

2 粉末壓片機(jī)每班前須檢查各螺絲是否松動，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動，立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有：

①上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；

②連桿鎖緊螺母；

③升降叉鎖緊螺母（2只），蝶形螺絲；

④中模臺板固定螺釘（2只）。

3 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電機(jī)壓片。

4 壓片機(jī)壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形及嚴(yán)重?fù)p傷，應(yīng)及時更換，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。

5 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，清擦機(jī)器各部位。如停用時間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面，工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣，沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。