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拉力機(jī)夾具對打滑檢測數(shù)據(jù)的影響
拉力試驗機(jī)是對材料及其焊接件作抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率進(jìn)行檢測的 設(shè)備。但我們在使用拉力試驗機(jī)對檢測試樣進(jìn)行力學(xué)檢測時，常常發(fā)現(xiàn)拉力試驗機(jī)的夾具有打滑的現(xiàn)象，并且使用時間越長，打滑現(xiàn)象越嚴(yán)重，這就會影響檢測 數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，只有分析清楚拉力試驗機(jī)夾具打滑的原因并找出相應(yīng)的對策，才 能確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠性。
拉力試驗機(jī)夾具打滑對檢測數(shù)據(jù)的影響
首先、用拉力試驗機(jī)對金屬材料進(jìn)行拉伸試驗時，能在電腦上直接顯示的檢測數(shù)據(jù) 有屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度(大多數(shù)金屬材料一般都用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度作為檢測 對象)，沒有打滑現(xiàn)象時的力-變形圖 而延伸率是試樣斷裂后進(jìn)行測量，拉力機(jī)打滑對其沒有影響，因此我們就分別分 析拉力試驗機(jī)夾具打滑對屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度這兩個檢測數(shù)據(jù)的影響。
其次、對屈服強(qiáng)度的影響 金屬材料在進(jìn)行拉伸試驗時一般要經(jīng)過三個變形階段:彈性變形階段、屈服 階段和塑性變形階段，出現(xiàn)打滑時的力-變形圖 金屬材料在受力的初始階段，一般來說變形與受到的外力基本成線性的比例 關(guān)系，這時若外力消失，材料的變形也將消失，恢復(fù)原狀，這一階段通常稱為彈 性階段，物理學(xué)中的虎克定律，就是描述這一特性的基本定律。當(dāng)應(yīng)力超過彈性 極限后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)塑 性應(yīng)變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個波動的小平臺，這種現(xiàn)象稱為屈服。當(dāng)金屬材料 呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時，在試驗期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點叫做屈服強(qiáng) 度，應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，試樣發(fā)生屈服而力下降前的zui高應(yīng)力 叫做上屈服強(qiáng)度;在屈服期間，不計初始瞬時效應(yīng)時的zui低應(yīng)力叫做下屈服強(qiáng)度。 由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱為屈服點或屈 服強(qiáng)度,但當(dāng)外力增大到一定程度后，變形與受到的外力將不再成線性比例關(guān)系， 這時當(dāng)外力消失后，材料的變形將不能*消失，外型尺寸將不能*恢復(fù)到原 狀，這一階段稱為塑性變形階段。
zui后、對抗拉強(qiáng)度的影響 金屬的抗拉強(qiáng)度是指鋼材屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵 抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提 高，直至應(yīng)力達(dá)zui大值。此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在zui薄弱處發(fā) 生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。鋼 材受拉斷裂前的zui大應(yīng)力值稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。如果金屬在抗拉階段出現(xiàn) 打滑，塑性變形階段中的打滑點3，由于計算機(jī)在采集抗拉強(qiáng)度的 點時是對整個抗拉階段的zui高點進(jìn)行采集，而打滑點3 肯定是在zui高點的下面， 檢測系統(tǒng)不會將打滑點3 當(dāng)作抗拉強(qiáng)度的點，在系統(tǒng)中顯示的抗拉強(qiáng)度的點就是 整個拉力試驗過程中的zui高點，因此拉力試驗機(jī)夾具打滑對抗拉強(qiáng)度沒有明顯的 影響。