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無紡布高壓靜電駐極機廠家解析熔噴布過濾效率不達標的原因
熔噴無紡布本身的過濾性能其實只有70%以下的，純粹靠熔噴超細纖維的纖維細、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機械阻擋作用是不夠的。不然，一味增加材料克重厚度反而會大大增加過濾阻力。所以熔噴過濾材料普遍都是會通過靜電駐極的工藝對熔噴布進行添加靜電電荷效應(yīng)，利用靜電的方法提升過濾效率，可以達到99.9%到99.99%。也就是達到N95標準或以上。
靜電駐極機廠家為您敘述熔噴靜電駐極工藝
熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無機材料，然后在卷布前通過靜電發(fā)生器針狀電極電壓35~50kV一組或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷，施加高壓時針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過電場的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。此電暈過程的電壓和相比高壓200kV左右的放電是小了一點，相比沒那么多臭氧產(chǎn)生。充電距離和充電電壓的作用使反效的。隨著充電距離越遠，材料俘獲的電荷越少。
駐極熔噴布需要①熔噴設(shè)備一套②駐極母粒③高壓靜電駐極機④分切設(shè)備
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