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紫外線燈的應用
紫外線燈的應用
[1] 高功率紫外線光源在表面清洗處理中的應用
近年，由于大功率超高功率低氣壓UV放電管開發(fā)的進展，以及隨著微電子等產(chǎn)品的超微細化，在微電子、超精密器件等產(chǎn)品的制造過程中，由短波長紫外線及其產(chǎn)生的臭氧對其產(chǎn)品的表面進行超精密清洗或改善其表面的接著性、附著性的干式光表面處理技術(shù)的實用化進展得很快。現(xiàn)在，需要提高成品率的半導體器件、液晶表示元件、光學制品等制造中，紫外線UV和O3臭氧并用的干式光表面處理技術(shù)已成*的技術(shù)手段。作為氟里昂的替代技術(shù)，光表面清洗技術(shù)將逐漸取代濕式的傳統(tǒng)技術(shù)。
超高功率低氣壓UV放電管發(fā)出的具有代表性的紫外線是253.7nm及184.9nm，光子能量分別為472 KJ/mol和647KJ/mol，能切斷絕大多數(shù)的分子結(jié)合。UV照射固體表面后，表面的污染物有機分子結(jié)合被強的光能切斷、氧化，而后被分解成CO2和H2O等易揮發(fā)性物質(zhì)， 終揮發(fā)消失。表面被清洗后的其清潔度高，能把膜狀的油污清洗到單分子層以下。
特點：
○大氣中處理，簡單方便，環(huán)保無二次污染，無需加熱、藥液等處理。
○清潔度高，單分子層以下，可以得到從來處理方法難以想象的清潔度、接著性
○的超高出力短波長紫外線光源，僅需短時間（秒單位）照射，發(fā)揮強大的處理能力，從實驗室進入實用。
○不對材料的表面產(chǎn)生損傷。
○相對于濕式清洗或等離子清洗成本低。
○沒有液體表面張力的影響，超微細部的清洗容易。
[2] 高功率紫外線光源在表面改性處理中的應用
一般工業(yè)或高科技領(lǐng)域使用的一些材料具有非常高的性能，對環(huán)境也非常的有好處，但這些材料的接著性、印涂性等一般都非常差。短波長紫外線（UV）表面清洗、表面改性技術(shù)，用清潔的高能紫外線光源，對上述材料進行處理后可得到其清潔的表面和強力的表面接著性。
改性的基本的反應就是UV引起的氧化反應。UV照射固體表面后，表面的污染物被氧化，而后被分解成CO2和H2O等易揮發(fā)性物質(zhì)， 終揮發(fā)消失。并且表面形成有利表面接著的如OH，COO，CO，COOH等親水性原子團，被改性的表面接著性得到飛躍性地提高。
UV光源技術(shù)的進步保證了UV/O3表面改性技術(shù)充分發(fā)揮其突出的*性。UV/O3表面改性技術(shù)因能處理得到高的清潔度與表面接著性，在固體表面處理中越來越得到廣泛的應用。
特點
○大氣中處理，簡單、方便、環(huán)保，無二次污染，無需加熱、藥液等處理。
○清潔度高，單分子層以下，從來處理方法難以想象的接著性可以得到。
○超高出力短波長紫外線光源，僅需短時間（秒單位）照射，發(fā)揮強大的處理能力，從研究用進入量產(chǎn)用。
○對絕大多數(shù)塑料成型品照射有效，適用性廣。
○可避免大量消耗藥液、熱能等，運行成本低。
[3] 紫外線UV固化技術(shù)
UV固化技術(shù)是用UV光線（主要波長365nm，特殊場合254nm）照射在含有光重合性預聚體、光重合性單體、光開始劑的涂料、接著劑或油墨等UV硬化樹脂后，以秒單位快速硬化、干燥的技術(shù)。而通常的熱干燥法、2液混合法中的重合反應法對樹脂的干燥普通需要數(shù)分到數(shù)小時。
UV固化樹脂的3特征：
○工藝加工時間大大縮短。大多的情況下，以秒單位快速固化。
○UV固化樹脂是單一液劑，不必和溶劑等混合，UV照射前不會硬化，可修正操作。
○比較傳統(tǒng)的熱處理法，固化時間短，不會引起產(chǎn)品的變質(zhì)變色，作業(yè)溫度低，操作容易。
[4] 紫外線在表面殺菌中的應用
傳統(tǒng)的殺菌方法一般是利用加熱、加藥等手段，但這些處理方法所花時間長，可能對處理對象產(chǎn)生不利的變化，對環(huán)境也會產(chǎn)生二次污染。用照射紫外線進行殺菌可*避免以上問題。波長200～290nm的紫外線能穿透細菌、病毒的細胞膜，給核酸（DNA）以損傷，使細胞失去繁殖能力，達到快速殺菌的效果。
UV表面殺菌裝置廣泛應用于食品、電子、半導體、液晶顯示器、等離子電視、水晶振動子、精密器件、化工、醫(yī)學、保健、生物、飲料、農(nóng)業(yè)…等等廣泛領(lǐng)域。UV光源照射食品、材料等表面，具有快速、無污染的殺菌效果，從而維持貴方產(chǎn)品的高品質(zhì)。