瓦楞紙板水分測定儀檢定規程/驗收報告
在瓦楞紙板的生產過程中,水份的含量不僅嚴重影響到紙板硬度,平整度,還對后續的印刷、裱瓦和模切工藝造成一定影響。因此,如果控制瓦楞紙板的水份含量,是一件極為重要且技術含量相當高的事情。冠亞水分儀幾分鐘即可測試各種紙張的含水率,蓬松類樣品可以定制測試空間,不論生產線或者實驗室,冠亞水分儀是您測水的好幫手!
含水量的控制辦法(紙張水分儀廠家:深圳冠亞水分儀科技有限公司)
瓦楞紙板強度的高低、直接影響瓦楞紙箱的抗壓強度。剔除瓦楞原紙環壓指標影響瓦楞紙板強度的因素外,其關鍵因素是瓦楞紙板生產過程中水分的控制問題。對于瓦楞紙板含水量的控制,應著重對以下幾方面進行控制:
1. 瓦楞原紙進廠時的含水量應嚴格按照GB462標準進行檢驗??梢杂霉趤喫謨x,來快速檢測紙張的含水率。
2. 進廠后對瓦楞原紙的儲存溫度應控制在常溫狀態,相對濕度不大于70%。
3. 瓦楞原紙的存放應豎著碼垛堆放,地面應做防潮處理。
4. 瓦楞原紙的儲存時間不宜過長。
影響含水量的主要因素(紙張水分儀廠家:深圳冠亞水分儀科技有限公司)
瓦楞紙板生產工藝相對比較復雜,其含水量受到諸多因素的影響,可歸納為以下幾點。
(1) 生產紙板所用原紙的含水率。
按國家標準的規定,原紙的交貨狀態的含水量一般為6% ~10%,原紙的含水率是否達標將直接影響到瓦楞紙板的生產工藝以及其含水量是否符合生產要求。
(2) 預熱滾筒處的烘干。
預熱滾筒的作用主要是使投入生產的原紙中的水分蒸發、并使其水分均勻,它起到了調節原紙水分的作用。
(3) 紙原料和膠水的特性。
如果一些芯紙或瓦楞紙的纖維組織疏松,或膠水的黏性差,則紙板含水率高。
(4) 紙板黏合后進行烘干和冷卻工藝的影響。
烘干時烘箱溫度低、生產速度快、瓦楞紙板吸收的熱量不足、干燥慢,含水率就高,使紙板黏合劑糊化和固化不*、降低強度;反之,則含水率偏低。
(5) 生產環境的影響。
主要包括生產車間的溫度、濕度以及通風效果等。
(6) 流通環境的影響。
瓦楞紙箱在使用過程中十分容易受到流通環境的影響,流通環境的水分及溫度將對瓦楞紙箱的含水量造成直接的影響,進而影響到瓦楞紙箱的性能和使用壽命。
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