連云港集中供熱管道工程 DN76*9聚氨酯蒸汽管道 DN900保溫管直銷

 高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。

  （1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

  （2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

  （3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

  （4）滲漏報警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

    耐高溫預(yù)制聚氨酯保溫管的優(yōu)點(diǎn)

    *優(yōu)點(diǎn)、耐高溫預(yù)制聚氨酯保溫管不須要砌筑巨大的地溝。

   只需將保溫管埋入地下，因而大大消減了工程占地，消減土方開挖量約50℃以上，消減土建砌筑和混凝土量90℃。一起，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場接頭，能夠大幅度縮短工期。因?yàn)橄麥p了磚、水泥、砂石、余土等的運(yùn)送，然后消減了施工過程中汽車尾氣排放量揚(yáng)塵量、噪聲排放量，然后

   第二優(yōu)點(diǎn)、熱損耗低，節(jié)約能源

   耐高溫預(yù)制聚氨酯保溫管：其導(dǎo)熱系數(shù)為：入=0.013-0.03kca1/m.h.oC，比其他囊昔常見的管道保溫材料低得多，保溫效果進(jìn)步4~9倍。再由其吸水率很低，約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是因?yàn)榫郯滨ヅ菽谋强茁矢哌_(dá)92%左右低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的耐高溫預(yù)制聚氨酯保溫管，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖"的情況，大大消減了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱丟失為2%，小于世界10%的規(guī)范需求。

   第三優(yōu)點(diǎn)、防腐，結(jié)緣性能好，運(yùn)用壽命長。

   耐高溫預(yù)制聚氨酯保溫管因未聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層嚴(yán)密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的進(jìn)入，能起到杰出的防腐效果。一起它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性能小。聚氨酯直埋保溫管、玻璃鋼外殼均具有接觸的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因而，作業(yè)鋼管外皮很難遭到外界空氣和水的腐燭。只需管道內(nèi)部水質(zhì)處置好，據(jù)國外材料分析，耐高溫預(yù)制聚氨酯保溫管的運(yùn)用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)運(yùn)用壽命高3~4倍。

   第四優(yōu)點(diǎn)、下降工程造價。

   據(jù)有關(guān)部門測算，雙控制供熱管道，通常情況下能夠下降工程造假的25%（選用玻璃鋼做保溫層）和10%（選用高密度聚乙烯做保溫層）左右

    聚乙烯夾克管的貯存

       1、聚乙烯夾克管制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。
　　
　　2、聚乙烯夾克管管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實(shí)際厚度計算。
　　
　　3、與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
　　
　　4、聚乙烯夾克管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
　　
　　5、聚乙烯夾克管運(yùn)輸和穿管過程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過細(xì)、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。
　　
　　聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
　　
　　運(yùn)輸和穿管過程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過細(xì)、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。
　　
　　管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實(shí)際厚度計算。
　　
　　與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
　　
　　表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。
　　
　　計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2
　　
　　外徑≥400mm時，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚+0.2