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德國REXROTH過濾器正確使用須知
閱讀：295 發(fā)布時間：2024-7-9力士樂過濾器通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多, 過濾速度越來越慢,而進口的污水仍*地進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產(chǎn)生
壓力差,當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器, 控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到zui小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,
系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、元濾芯反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分了過濾空間, 顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反
沖洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈波穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動
清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤與濾芯進口正對時, 排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與
濾芯內(nèi)側出現(xiàn)-一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū), 迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側,吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穰盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何
雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少, 實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、
采礦、電助城市給水領域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過濾,乳化液的再生, 廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一 種優(yōu)良、且易操作的全自動過濾裝置。
力士樂過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥,驅動電機信號。設備安裝后,由技術人員進行
調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時
控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當清洗結束時,關閉控制閥，電機停止轉動,系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或
不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、 轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。 懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸
加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時, 停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生, 以完成一-次過濾循環(huán)。
液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。 增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾深層過濾和篩濾3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。
②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少 ,且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。