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湘潭華豐儀器制造有限公司
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鋼提桶液壓試驗儀使用說明

時間:2020/2/17閱讀:2249
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  1. 概述

HF-233 鋼提桶液壓試驗儀采用壓力自動控制裝置實現壓力自動控制功能。設備選用特殊密封材料,采用的生產工藝及選材,免除頻繁更換密封件,達到*工作時間長,噪音低,操作方便等優點。

 

  1. 主要結構及原理
  2.  

 

  1. 使用事項
    1. 開箱后,先仔細閱讀說明書,理解,領會各項要求。
    2. 使用前的準備工作:
      1. 減速箱內加足潤滑油(黑色齒輪油 SYB1103 6S)。
      2. 兩側傳動箱加入30號機械油(GB443 64)。

(出廠前已注足,客戶只需在以后保養過程中再進行添加。)

  1. 水箱內加滿潔凈的工作介質,設備是自動供給工作介質,由液位計,和電磁閥來控制水箱的進液工作,客戶只需要把進液口與需要添注的工作介質供給設備連接好。
  2. 被試容器中應預先放空空氣,充滿介質,以縮短試壓時間。
  3. 使用注意事項:
    1. 電機接線電源應裝有過載保險裝置。
    2. 減速箱中的油溫不應超過80℃。
    3. 工作中如發現泵或其他部位有滲漏現象,應及時排除。

 

4.般故障及排除方法

    1. 泵的壓力上升太慢或不上升。
    2. .)截止閥未關嚴,太緊或調換銅球,修正閥線。
    3. 漏網堵塞或接頭滲漏,清洗去除污物,擰緊螺絲。
    4. )柱塞密封填料損壞,更換密封填料。
    5. )進出水閥擱死或不密封,拆下檢查閥座鋼球,清洗修正閥座上的閥線或更換鋼球。

      2.泵的壓力上升不均勻,用聽測各缸的排出及壓出情況。判定故障原因。

         1.)有缸進出水閥擱死或密封不良,參照1(4)。

         2.)有缸進出水閥損壞,更換閥座鋼球或修正閥線。

      3.泵的保壓時間太短或達不到額定壓力。

         1.)截止閥滲漏,關進截止閥或調換鋼球修正閥線。

         2.)安全閥滲漏,調整壓簧,清洗閥面或研芯錐面閥線,使之密合。

         3.)穩壓閥或低壓單向閥滲漏,更換閥芯閥座或修正閥線。

         4.)接頭處滲漏,擰緊接頭。

      4.減速箱溫升太高。

         1.)潤滑油粘度低或太臟,更換潤滑油。

        2.)蝸桿與渦輪接觸不良,變位或咬毛,應進行檢修。

        3.)安全閥動作不靈或泵負荷太重,檢修安全閥防止超載運行。

     5.電機負荷超載。

        1.)溢流閥動作壓力太高,調低壓力。

        2.)各處潤滑不良,不充或更換各箱的潤滑油。

        3.)電源電壓太低,提高電源電壓。

        4.)低壓缸柱塞過緊,適當放松壓緊螺套。

 

5.維護及保養

  1. 機器的外表面必須保持潔凈。
  2. 水箱在加介質前必須沖洗干凈,不允許存在污雜物。
  3. 新泵次用的齒輪油視情況應每30小時更換,經二次換油后可逐漸延長時間500小時換油,其他部位潤滑油工作56小時后應該更換,以后逐漸延長500小時。
  4. 長期停用泵,其內部應該進行防銹處理,外部零件無涂漆部件應該涂防銹油。
  5. 經常注意泵的渦輪,蝸桿副的軸向間距,蝸桿的間隙為0.04-0.07MM,渦輪為0.05-0.10MM 如不符合此值,可通過蝸桿調整蝸桿間隙,用紙墊調整渦輪間隙。
  6. 在環境溫度零度以下使用工作介質為水時,應添加防凍劑,建議采用變性酒精為防凍劑。

 

 

6.控制步驟

  •  

 

  1. 按下電源按鈕,智能壓力控制儀表供電,對上下限進行設定
  2. 按下啟動按鈕,試壓泵開始工作,達到設定上限保壓壓力后開始時間繼電器工作計時,保壓時間完成后斷開試壓泵控制回路,工作停止。按下停止按鈕,結束實驗。
  3. (智能儀表設定參照PY500/PY500H/PY500S智能數字壓力表 使用說明書)

 

 

7.鋼提桶液壓實驗要求及方法(參照行業標準 BB/T 0019-2000)

  1.將提桶在其頂部安裝與試壓儀器的接口,與試壓儀器連接好后向鋼提桶內充水,(泵壓不大于300KPa,輸出壓力穩定。)達到規定壓力值并保持恒壓5min,經檢驗無滲漏。

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