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節(jié)流式差壓流量計的安裝及使用方法
點擊次數(shù)：1943 發(fā)布時間：2017-4-22
節(jié)流式差壓流量計的安裝及使用方法:
節(jié)流裝置與差壓變送器之間采用正負壓導管和閥門相連接，如圖13所示。在差壓引出口正負壓管線上各有一個閥門，稱為一次閥，可以使儀表開啟和停止。另外在靠近儀表的正壓導管上安裝正壓閥、負壓導管上安裝負壓閥、在正負壓閥門下游端安裝一個稱為平衡閥的連通閥，三個閥連接在一起組成三閥組。
利用節(jié)流差壓式流量計三閥組可以在管道無流量時平衡變送器正負壓室的壓力，由此可檢查變送器的零點是否有漂移；正確使用三閥組可防止變送器測量室單向受壓；三閥組還可以配合其它閥門進行流量計的排凝和放空。
差壓式流量計啟動時檢查哪些內(nèi)容？
節(jié)流式差壓流量計需要檢查的內(nèi)容有：
（1）檢查所有閥門、導壓管、接頭等是否完好，連接是否牢固；
（2）檢查三閥組和排污閥是否關閉，平衡閥是否打開；
（3）慢慢打開一次閥（不要開得太大），待有液體流入后，檢查導壓管、接頭、焊口、閥門及盤根是否有滲漏，無滲漏時再正常啟動變送器；
（4）分別打開排污閥，排污后關閉；
（5）擰開變送器測量室的絲堵，排掉無用的氣體；
（6）當導壓管內(nèi)充滿被測介質(zhì)（若測量蒸汽，待導壓管充滿凝結液）后，方可啟動差壓變送器。
儀表三閥組如何操作？操作時需要注意什么問題？
（1）啟動順序：打開正壓閥、關閉平衡閥、打開負壓閥；停運順序與啟動順序相反，即：關閉負壓閥、打開平衡閥、關閉正壓閥。
（2）操作時需要注意：導壓管中的介質(zhì)不能流失、差壓測量室不能單向受壓、在測量高溫介質(zhì)時，操作三閥組動作要緩慢，避免損壞測量膜盒。
充灌隔離液的差壓流量計，在啟動和停運時應注意哪些問題？
對于充灌隔離液的差壓流量計，啟動前（在打開孔板取壓閥之前），必須先將平衡閥關閉，以防止隔離液沖走；停運時，必須先關閉孔板取壓閥和三閥組的正負壓閥，再打開平衡閥，使儀表處于平衡狀態(tài)。
在管道中有流體流動時，在節(jié)流裝置兩側就會產(chǎn)生差壓。對充灌隔離液的差壓流量計，若取壓閥和平衡閥同時打開，必然會使正壓導管的液體通過平衡閥流入負壓導管造成隔離液的流失，影響了儀表的正常使用，所以充灌隔離液的儀表需要強調(diào)各個閥門的開關狀態(tài)。
什么是差壓式流量計的零點漂移？對零點漂移怎樣進行調(diào)整？
當差壓變送器測量室內(nèi)的正負壓平衡（流量計為零輸入）時，其輸出值不在起始點的現(xiàn)象稱為差壓式流量計的零點漂移。此時需要對儀表進行零點檢查，其方法是先關閉二次閥的正壓閥、其次打開平衡閥、z后關閉負壓閥，此時儀表處于正負壓平衡，可將儀表的輸出值調(diào)為起始值，即電動差壓變送器為4mA、氣動差壓變送器為20kPa。
充灌隔離液的差壓流量計為什么需要定期的補充隔離液或連續(xù)打沖洗液？
充灌隔離液的差壓流量計使用一段時間后，導壓管內(nèi)的隔離液常常被測量介質(zhì)所置換，這是因為工藝管道中，由于出口壓頭的波動以及管線中的阻力件，使得介質(zhì)在管線中產(chǎn)生旋渦，使導壓管的隔離液也受到這些旋渦波動而被置換。
在大多數(shù)節(jié)流裝置中兩根導壓管內(nèi)產(chǎn)生的旋渦數(shù)量是不同的，正壓管取壓在節(jié)流裝置前管內(nèi)的旋渦比較少，這是因為節(jié)流裝置前的壓力比較平穩(wěn)；而在節(jié)流裝置后，由于流體受到阻尼件（即節(jié)流裝置）將產(chǎn)生大量的旋渦，因此在節(jié)流裝置前后的導壓管中的壓力波動是不同的，一般情況下，正壓管內(nèi)要比負壓管內(nèi)產(chǎn)生的旋渦少得多。這樣負壓導管內(nèi)的隔離液要比正壓導管置換得多，置換后由被測介質(zhì)補充，由于隔離液與被測介質(zhì)的密度不同，形成兩根導壓管內(nèi)的靜壓不同，自然會造成流量計的測量誤差，所以充灌隔離液的差壓流量計使用一段時間后，一定要定期的補充隔離液或連續(xù)打沖洗液。
當差壓流量計測壓導管有滲漏、堵塞或平衡閥內(nèi)漏時，儀表指示值如何變化？
（1）若正壓導管滲漏，儀表指示值偏低；
（2）若負壓導管滲漏，儀表指示值偏高；
（3）若平衡閥有內(nèi)漏，儀表指示值偏低；
（4）若正壓導管堵、負壓導管通時：一般在剛開始堵時，指示值無太大的變化，用三閥組的平衡閥平衡后，指示值在零點附近變化；
（5）若負壓導管堵、正壓導管通時：在剛開始堵時，指示值劃直線。用三閥組的平衡閥平衡后，指示值在零點附近變化。
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