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參照《中國藥典》2015版附錄無菌檢查法，本公司制定除了有關于無菌檢查操作的相關細則。操作要點：首先，整個操作過程需要在凈化臺內進行，并且要求潔凈度為100級；其次，要按照相關示意圖安裝好濾頭，并且進行滅菌后，備用把試驗品用滅菌容積溶解以后，吸入滅菌注射器內，zui后注入濾器玻璃筒內。連同儀器底座進行培養就可以；或者也可以濾頭脫離底座進行培養：有用戶培養箱容量有限，也可以采用如下操作方法：把已經抽干的試驗品溶液的濾頭從底座拔出，同時在濾頭下端螺絲管排液口塞住橡膠套塞。然后把濾頭與底座分別放置培養
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如何控制水泥電桿的外觀質量,有以下方面的因素：1.電桿表面色差問題盡管形成混凝土色差的原因很復雜，但從形成原因劃分，大體上可以分為外表色差和內部構造色差兩大類。外表色差主要來自模具，生產場地，運輸工具等外界污染；內部構造色差則是由原材料及攪拌工藝所影響；2.如何預防色差就成為了重中之重電桿模具內壁污染的預防措施包含及時涂刷脫模劑；如果需閑置一段時間的電桿模具，在電桿蒸養后，不要立即脫模，應帶桿放置；原材料方面，應當避免不同種類，不同廠家的水泥混用，水泥必須選用生產工藝先進的生產廠家。由于國家電網
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水泥電線桿在我們生活中是非常重要的，水泥電桿也是日常生活中*的，那么在實際使用中為什么會有折彎呢？造成折彎的原因是什么，下面咱們總結下：一、大自然外界因素影響水泥電線桿變彎1、由于水泥電線桿是安裝在室外使用，常年受降雨天氣影響，使得電線桿壁破裂，而引起內部充水造成腐蝕，進而折彎。2、由于冬天氣溫較低，水泥電線桿本身會受嚴寒的侵蝕，使得外部出現裂紋，腐蝕內部鋼筋骨架，從而導致水泥電線桿變彎。二、水泥電線桿本身質量問題1、由于在制作過程中使用的鋼筋材料質量不過關，經過長時間腐蝕，表面嚴重生銹，使其形
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影響水泥電桿壽命的因素包含：1、水泥原材料及生產工藝，這兩點是決定水泥電桿質量的重要因素；2、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態；3、水泥電桿成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻。有關于電桿的養護方法請參照如下：蒸餾養護法：蒸餾養護法就是修建一個養護池，待續奧尺寸由當地實際情況而定，使用方法就是在管材生產完畢后用蒸餾池進行蒸餾，大概3小時以后，管件就可以凝固，蒸餾的時候注意溫度越高，所費的時間就越少，對于管件的養護效果也就越好。自然養護
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在安裝鋼筋混凝土電桿之前，應對以下幾方面進行檢查：1、電桿表面的檢查。應對電桿的尺寸，規格以及預埋件的位置進行檢查，要符合桿型圖的要求，電桿外表應無缺陷（如裂紋，露鋼筋，混凝土脫落等）。2、焊件的焊接。焊接的鋼圈兩端應平齊，焊縫上應無較大的夾渣，氣孔等缺陷。焊接好的電桿，彎曲率不得超過桿長的2%。如果不符合該要求，則必須拆開重新進行焊接。3、法蘭盤的連接。要緊密，牢固得對法蘭盤進行連接，可以在法蘭盤間加墊鐵調直桿身，但墊鐵不要多于3片，其總的厚度應小于5mm左右。
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在現實施工過程中，水泥電桿的斷裂現象常有發生，究其原因主要分為兩個方面：一是電桿的施工不合理，沒有因地適宜，導致電桿斷裂；二是生產電桿過程中，不注重生產流程的規范，偷工減料；水泥電桿的埋深一定要按照GB4623-2014來進行施工，在特殊情況下，還應該加大埋深；除了在施工方面的因素，電桿的生產工藝也能夠直接的影響電桿的斷裂。首先，在生產過程中，如果采用劣質的原材料或者是不按照規范進行配比，都可能會造成水泥電桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后斷裂的風險；另一方面就是在電桿的離心和蒸養過程中，一
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與其他電桿相比，環形預應力混凝土電桿有著節約鋼材，維護簡便，經久耐用等優勢，因此其已成為了被廣泛應用于接觸網，通訊及電力架空線路上的混凝土預制構件。而對于環形預應力混凝土電桿而言，其在混凝土硬化之前，通過對鋼筋進行張拉力的施加，從而有效的解決了一般鋼筋混凝土電桿較容易出現橫向裂縫的問題。一、混凝土的生產在混凝土的生產過程中，必須嚴格配料；同時在生產操作過程中嚴格按照工藝操作生產；二、預應力張拉注意定期檢驗和校核張拉機油泵，千斤頂等設備；三、離心按照工程的實際情況比如電桿的規格，集料的情況，混凝土
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近年來，隨著電網改造和建設的進行，環形混凝土電桿的生產得到了迅猛的發展，生產出的混凝土電桿所存在的質量問題也越來越多。主要集中在以下幾方面：一、合縫漏漿電桿合縫漏漿是指電桿合縫處混凝土中水泥漿流失，混凝土表面露出砂，石。預防措施a、所用的鋼模應該符合JC364-86《環形預應力混凝土電桿鋼模》的要求，做好鋼模的保養和維護，使鋼模尺寸尤其是縫隙尺寸符合標準要求。b、加強質量管理，做好混凝土澆筑后鋼模的清理工作，脫模時必須將合縫處的水泥砂漿清理干凈，組裝鋼模時，要做到對稱均勻的擰緊螺栓。c、離心機的
