日本SMC氣缸的特點、用途資料各有那些
    日本SMC氣缸是能將輸入壓力變換，以較高壓力輸出的液壓元件。 增壓缸是將油壓缸與增壓器作體式相結合，利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比，因為壓力不變，當受壓面積由大變小時，則壓強也會隨大小不同而變化的原理，從而達到將氣壓壓力提高到數十倍的壓力效果，以預壓式增壓缸為例：當工作氣壓壓在液壓油（或活塞）表面時，液壓油會壓縮空氣作用而流向預壓行程腔，此時液壓油會迅速推動式件作位移，當工作位移遇到阻力大于氣壓壓力時缸則停止動作，此時，增壓缸的增壓腔因為電信號（或氣動信號）動作，開始增壓從而達到成型產品的目的。
    日本SMC氣缸在工業中應用廣泛，求購微型液壓缸客戶不斷增多，日本SMC氣缸也隨之上升，環球液壓氣動制造有限公司是家的微型液壓缸、輕型液壓缸，現向您介紹下我公司的微型液壓缸：
    微型液壓缸因具有結構簡單、工藝適應性強、環境污染小等其他設備不可替代的特點，被廣泛應用于日本SMC氣缸工藝的適用于材料，主要包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于微型液壓缸工藝。
    日本SMC氣缸套磨損的措施是 ：
    1.要加強濾清器的保養：
    使空氣濾清器和機油濾清器以及燃油濾清器保持非常好的工作狀態，這對減輕氣缸套的磨損是關重要的。要加強對“三濾”的保養，能夠防止機械雜質進入氣缸，減輕了氣缸磨損，延長發動機使用壽命的項重要措施，在農村和多風沙地區是尤為重要的。有的駕駛員是為了節約燃料而不會裝空氣濾清器這是錯誤的。
    2.日本SMC氣缸正確選用潤滑油：
    要嚴格按季節和發動機要求選用*粘度值的潤滑油，不可隨意購用劣質潤滑油，并經常檢查和保持潤滑油的數量與。
    3.保持日本SMC氣缸正常工作溫度：
    日本SMC氣缸的正常工作溫度應處在80-90℃。如果溫度過低，就不可能保持非常好的潤滑，則會增大氣缸壁的磨損，氣缸內的水蒸氣易凝結成水珠，溶解廢氣中的酸性氣體分子，生成酸性物質，使氣缸璧受到腐蝕磨損。該試驗表明了，當氣缸璧溫度由95℃降到50℃的時侯，氣日本SMC氣缸缸的磨損量是90℃時的4倍。如果溫度過高的話，就會使標準型氣缸的強度降低而加劇它的磨損，甚可能是使活塞過度膨脹而造成“脹缸”事故。
    日本SMC氣缸直接鏜在氣缸體上叫做整體式氣缸，整體式氣缸強度和剛度都好，能承受較大的載荷，這種氣缸對材料要求高，成本高。如果將氣缸制造成單獨的圓筒形零件(即氣缸套)，然后再裝到氣缸體內。
    這樣，日本SMC氣缸套采用耐磨的材料制成，氣缸體可用價格較低的般材料制造，從而降低了制造成本。同時，日本SMC氣缸套可以從氣缸體中取出，因而便于修理和更換，并可大大延長氣缸體的使用壽命。
    日本SMC氣缸套有干式氣缸套和濕式氣缸套兩種 干式氣缸套的特點是氣缸套裝入氣缸體后，其外壁不直接與冷卻水接觸，而和氣缸體的壁面直接接觸，壁厚較薄，般為1～3mm。它具有整體式氣缸體的優點，強度和剛度都較好，但加工比較復雜，內、外表面都需要進行精加工，拆裝不方便，散熱不良。 濕式氣缸套的特點是氣缸套裝入氣缸體后，其外壁直接與冷卻水接觸，日本SMC氣缸套僅在上、下各有圓環地帶和氣缸體接觸，壁厚般為5～9mm。它散熱良好，冷卻均勻，加工容易，通常只需要精加工內表面，而與水接觸的外表面不需要加工，拆裝方便，但缺點是強度、剛度都不如干式氣缸套好，而且容易產生漏水現象。應該采取些防漏措施。