造成變壓器油介質損耗改變原因
為了更好地做好絕緣油試驗工作,使絕緣油介質損耗因數測量嚴格執行GB5654-85標準的規定,建議做好以下幾點:
(1)對技術人員開展絕緣油試驗的專業培訓,傳授絕緣油的物理、化學和電氣性能知識,學習和加深對標準條文的理解,為在工作中更好執行標準打下基礎。
(2)嚴格遵守取樣規則,防止污染樣品。同時做好樣品的保存。
(3)重視對高壓計量檢測設備的管理,保證計量值的準確性。
(4)在現有的技術裝備條件下,依據標準對絕緣油介質損耗因數測量的各項要求,制定絕緣油樣介質損耗因數檢測的實施細則,以保證絕緣油樣介質損耗因數測量結果的準確、可靠。
(5)更新設絕緣油介質損耗測試過程中存在的問題
絕緣油是高壓電氣設備絕緣中的重要組成部分,絕緣油品質的好壞直接關系到充油設備和電力網的安全。因此絕緣油介質損耗因數作為檢測絕緣油好壞的一種有效手段,其測量結果的準確性和可靠性就直接關系到電力系統的安全經濟運行。在絕緣油介質損耗測試過程中通常存在以下幾個方面的問題。
2.1單次測量
根據GB5654-85標準規定對同一個油樣至少要進行兩次試驗,而單次試驗的測量結果不能作為該油樣的介質損耗因數值,這有可能造成誤判斷。某火電廠電除塵變新油介質損耗因數測試結果如表1所示。
該油樣的介質損耗因數角正切值tgδ應為0.0039,測試結果合格;如果只做單次測試,則該油樣的介質損耗因數角正切值tgδ為0.0109,測試結果不合格。同時可以從每次的測試值看出,絕緣油介質損耗因數測試具有很大的分散性。
2.2油樣在電極杯內的加熱時間太長
按GB5654-85標準規定,要先將試樣和空杯放入比試驗的溫度高5~10℃的試驗箱或烘箱里預熱,然后將預熱過試樣注入預熱過的電極杯中,如果不進行預熱工作,難以達到標準規定的試樣注入電極杯后經15 min達到試驗溫度90℃的要求。這樣,測得結果就不是該油樣真實的介質損耗因數值。
2.3操作不當
由于介質損耗因數與溫度的倒數成指數關系變化,因此需要在相當的溫度條件下測量。工作人員為了使油樣的溫度盡快達到規定的試驗溫度,往往把溫控器上的溫度置數調撥到高于試驗的溫度,然后在溫度接近試驗溫度時,把溫度置數調撥回試驗溫度,由于電極杯的加熱是通過外電極從加熱器發熱部位傳遞到內電極的,而內加熱器的加熱功率比外加熱器低,且溫度傳遞也有一個慣性,這就可能造成內電極內測溫點測得的是試驗所需的溫度值,而實際溫度已超過試驗所允許的溫度范圍。若在溫度到達試驗溫度之前不把溫控器電源關閉,油溫會持續上升,直至超過試驗溫度。因此應在接近90℃時(一般在88℃左右)時進行電介損測量,保證電橋平衡時的油溫在90℃±1℃范圍內。
2.4電極杯不清洗或清洗不*
測量絕緣油損耗因數時,對電極杯的清洗是zui為重要的。因為絕緣油對極微小污染的影響都極為敏感。因此必須嚴格按照按GB5654-85標準規定的方法進行。
如果在試驗前不清洗油杯,前一次試驗的殘留油樣就會污染當前油樣,造成測量結果偏離真值。清洗的一般做法是使用去油污效果好的洗凈劑用沸水浸泡、洗滌幾次,然后用自來水沖洗,將剩油*洗凈,zui后用蒸餾水浸泡、沖洗幾次,在清洗物質去除后,*干燥,使空杯介損合格。但是,空杯介質好并不能全面地反映電極杯的洗凈與否,因為當用來支撐電極的固體絕緣材料洗凈烘干之后,若烘干的電極表面仍殘留有雜質,空杯介損試驗結果也能滿足要求。這時,殘留在電極表面雜質就混入試樣,影響介質損耗因數測量值。以電極距離為2 mm的電極杯底部的示意圖1來說明。
從圖中可以看出,當殘留在電極表面的雜質沒有形成電路和放電的情況下,在內、外電極之間除了用來支撐電極的固體絕緣材料產生介質損失外,此時電極表面的雜質對空杯的介損值不會有影響,空杯的介損值可能會測試合格。這時,電極表面的雜質就混入了被試油樣。
2.5取樣不規范
取樣時不按被試油樣的取樣方法標準進行,使樣污染、受潮。盛樣的容器未采用深色瓶,新瓶不洗,容器密封不良,造成樣品見光,混入雜質和受潮,影響介質損耗因數測量值。
2.6測試操作不熟練
試驗人員對電橋的操作方法不熟悉或者電橋檢流計靈敏度失當,造成電橋平衡時間太長。由于初始值能較好地代表絕緣油的實際狀態,如果絕緣油樣上一直施加著工頻試驗電壓,在較高的溫度下,介質損耗因數值會隨油樣恒溫時間而變化。
2.7電壓測量不準確
如果加壓設備上的電壓測量系統超差,當電壓實際值大大超過試驗電壓值時,因電極的二次效應、試樣放電等原因,可能會造成測試值明顯增大。
2.8試驗回路接線失誤
高壓試驗回路不接地,引起測量儀器的性能偏離原有指標,造成測量誤差。
3 影響絕緣油介質損耗因數測量值的因素
絕緣油的介質損耗因數測量偏差很大程度上取決于試驗條件,特別是溫度和施加的頻率。在工頻和GB5654-85標準所推薦的90℃溫度下,損耗主要取決于絕緣油的電導即取決于絕緣油內自由載流體的存在。測量值的偏差與如下因素有關。
3.1雜質
試樣中含有微量可電離的溶解雜質或膠體顆粒,會強烈地影響介質損耗因數值。
3.2樣品(取樣和保存)
在有風的天氣時取樣和取樣時操作方法不當所造成的試樣污染、電極不潔或干燥不*等,均會使測試結果不可靠。樣品貯藏期間過長或暴露在強光下會導致質變;長期暴露在潮濕環境下會增加油中含水量,致使影響測量值。因此,樣品必須保存在干燥、避光處。要嚴格遵守取樣規則,防止污染樣品。為了取得正確的測試值,應規定樣品的zui長存放期限。
3.3溫度
介質損耗因數與溫度倒數成指數關系變化。因此,需要在相當的溫度條件下進行測量。然而,在較高的溫度下,介質損耗因數值會隨試樣加熱及恒溫時間而變化。通常認為初始值能較好地代表絕緣油的實際狀態,所以要求在溫度一達到試驗溫度時就測量損耗因數。
3.4電場強度
一般地說,試驗電壓對測試值的影響較小。但在一般工頻電橋常用的試驗電壓范圍內(相當于電場強度1000 V/mm),電壓對介質損耗因數測試值已有所影響。而當電場強度過高時則因電極的二次效應、試樣放電等原因,會造成測試值明顯增大。因此,應在規定的電場強度下進行測量。
4 建議
為了更好地做好絕緣油試驗工作,使絕緣油介質損耗因數測量嚴格執行GB5654-85標準的規定,建議做好以下幾點:
(1)對技術人員開展絕緣油試驗的專業培訓,傳授絕緣油的物理、化學和電氣性能知識,學習和加深對標準條文的理解,為在工作中更好執行標準打下基礎。
(2)嚴格遵守取樣規則,防止污染樣品。同時做好樣品的保存。
(3)重視對高壓計量檢測設備的管理,保證計量值的準確性。
(4)在現有的技術裝備條件下,依據標準對絕緣油介質損耗因數測量的各項要求,制定絕緣油樣介質損耗因數檢測的實施細則,以保證絕緣油樣介質損耗因數測量結果的準確、可靠。
(5)更新設備,購買合格的*按標準設計的絕緣油介質損耗因數測試儀。 贊同
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