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氣孔、夾渣、夾鎢射線底片影像特點
按照JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》第2部分射線(點擊鏈接下載:NB/T47013.1~13-2015標準)檢測篇介紹,焊接接頭中的缺陷按性質區分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷和圓形缺陷五類。在《射線檢測評片》欄目中將介紹該五類性質的缺陷成因、缺陷評片技巧、評級方法,分享在工作中遇見的射線檢測案例。本文介紹圓形缺陷(氣孔、密集氣孔、夾渣、夾鎢)評片技巧和缺陷定量評級。
一、圓形缺陷的評片
缺陷長寬之比小于等于3(L/N<=3),且非裂紋、未焊透和未熔合危害性缺陷。對接接頭焊縫常見的圓形缺陷包括圓形氣孔、非金屬夾渣、夾鎢等性質缺陷。
1、氣孔
(1)氣孔成因
在《焊縫氣孔形成機理及超聲檢測波形特性》文中詳細介紹了焊縫氣孔形成的原因。氣孔分為單個氣孔和密集性氣孔。氣孔降低了焊縫的金屬致密性,降低焊接接頭的強度、韌性等力學性能。
(2)氣孔射線成像特點
氣孔內部充滿氣體,射線穿過氣孔幾乎不會形成材質衰減。在射線底片上氣孔呈暗色斑點,中心黑度較大。單個氣孔邊緣較淺平滑過渡,輪廓規則較清晰,密集氣孔成團狀。氣孔大多是球形的,也可以有其它形狀,氣體的形狀與焊接條件密切有關。
(1)夾渣成因
焊縫夾渣形成原因主要有以下幾點:
①條是焊縫產生夾渣的直接原因,②到第五條原因是由于焊渣在液態金屬中浮渣不及時而殘留在焊縫中。焊縫中存在非金屬夾渣,當焊縫承受應力過程中在夾渣周圍會形成裂紋擴展,裂紋發展到一定程度焊縫開裂。夾渣嚴重降低了焊接件強度、韌性等力學性能。
(2)夾渣射線成像特點
焊縫金屬包裹著非金屬夾雜物形成夾渣、射線穿過夾渣有一定的衰減,但遠遠小于焊縫金屬對射線的衰減。射線底片上夾渣呈暗色斑點,黑度分布無規律,輪廓不圓滑不規則,小點狀夾渣輪廓較不清晰。
非金屬夾渣
3、夾鎢
(1)夾鎢成因
鎢極承載電流的能力較差,過大的電流會引起鎢極熔化和蒸發,其微粒有可能進入熔池,形成夾鎢。
(2)夾渣射線成像
金屬鎢射線的衰減系數比鋼大,透過金屬鎢后的射線能量比鋼低,膠片吸收射線產生的光電子更少。在底片上成亮色,輪廓清晰。