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萊寶真空泵的故障診斷和判斷方法
故障診斷和進口真空泵診斷的實例；
（1）真空泵不旋轉。 如果情況未知，則不應首先打開泵，以免加劇問題。 可以和不能用手移動。
①真空泵可以旋轉而不旋轉。 原因可能是耦合問題； 皮帶打滑； 電機接線錯誤； 損壞的電機； 沒有電源等
②無法搖動或沉重，原因是啟動泵的溫度太低，泵油的粘度太高； 出于設計和生產原因，停止泵時會回油過多。 停止泵并因油位過高（過多的燃油，泵中冷凝的水蒸氣或流回泵的排氣管中冷凝的水）而導致回油過多； 泵中的異物（焊接在進氣管中的爐渣和氧化物；來自泵零件的碎屑，例如旋轉葉片彈簧；旋轉葉片變形并被卡住。
（2）真空泵過熱。 在低液位排氣門附近測得油溫超過了規定值。 隨著泵的溫度升高，泵的油粘度大大降低，并且泵油的飽和蒸氣壓增加，從而增加了泵的極限壓力并降低了排氣效率。 橡膠容易老化； 熱膨脹會減小工作間隙，特別是某些非金屬紡絲機的厚度和銅套的間隙，這會影響泵的運行可靠性。 水泵的溫度過高，水泵的溫度過高，進氣溫度過高，進氣冷卻裝置發生故障，泵的進氣壓力持續運行時間過長，冷卻 水冷泵的水量不足，循環水設計不良。 溫控水調節閥故障。
（3）進氣真空泵漏油。 它可能發生在軸封，油箱和泵零件的密封表面，放油塞，油表，油孔隔板，定子零件和軸承的通孔連接，氣鎮閥（例如2X-8）和其他零件中 。 可能是由于密封件老化，設備不當，損壞和故障，外觀不均勻，雜質，粗糙度和鑄件松動引起的。 如果在停止泵后回油，則油會進入氣鎮閥。 如果未關閉氣鎮閥，可能會漏油。 制作橡膠墊時，必須使用耐油橡膠，根據原始設計形狀，當密封面過大時，如果密封不緊會漏油。
（4）進口真空泵的泄漏可能發生在水管接頭，水套的平坦表面，水孔的螺塞，排水閥等處，水套鉆透，鑄件 霜裂紋可能還會導致漏水。
（5）大功率超過標準。 長時間連續進氣可能導致進氣壓力過高，排氣壓力過高，雜物進入阻塞，泵溫度過高，旋轉葉片等配合間隙太小 ，電壓太高，泵液過多地回流到泵中。 否則會損壞電機。 盡量避免在大功率附近長時間連續運行。 如果表面有沉積物，應定期拆除并清除。
（6）干泵的極限壓力無法達到標準。
這可能是由于泄漏，內部泄漏，堵塞的油孔，不良的泵油質量或污染，冷凝的物質（例如水蒸氣），儀器變形以及真空泵的異常運行引起的。
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