您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
柜體尺寸: 外型尺寸可分為長(zhǎng)600mm、900mm、1200mm，寬為500mm,高度為1800mm，可根據(jù)不同使用情況組成不同長(zhǎng)度、高度、配置。
詳細(xì)介紹
| 1、框架及柜體：主體采用上海“寶鋼”1.2厚優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板，經(jīng)酸洗磷化后，表面環(huán)氧樹(shù)脂高壓靜電粉末噴涂。具有強(qiáng)固穩(wěn)定，耐腐美觀的性能特點(diǎn)。 2、鉸鏈： A型鉸鏈：采用德國(guó)“海蒂詩(shī)”全開(kāi)啟減震鉸鏈，表面經(jīng)電鍍處理，螺栓固定處有膠墊，彈性好，外形美觀，開(kāi)閉自如，耐腐蝕、承重、經(jīng)久耐用，達(dá)到可承受破壞性實(shí)驗(yàn)的五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)啟達(dá)十萬(wàn)次以上。 B型鉸鏈：采用廣東“嘉的”全開(kāi)啟減震鉸鏈，表面經(jīng)電鍍處理，螺栓固定處有膠墊，彈性好，外形美觀，開(kāi)閉自如，耐腐蝕、承重、經(jīng)久耐用，達(dá)到可承受破壞性實(shí)驗(yàn)的五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)啟達(dá)八萬(wàn)次以上。 3. 固定鏈條：內(nèi)部采用固定式鏈條，防止氣瓶?jī)A倒。 4. 踏 板：柜體底部設(shè)有可調(diào)節(jié)踏板，方便氣瓶裝卸。 5. 柜體尺寸: 外型尺寸可分為長(zhǎng)600mm、900mm、1200mm，寬為500mm,高度為1800mm，可根據(jù)不同使用情況組成不同長(zhǎng)度、高度、配置。  6. 報(bào)警器：可選擇選用報(bào)警裝置。報(bào)警裝置分為：可燃式氣體（如甲烷、乙炔、煤氣、氫氣等）、氧氣、惰性氣體等。 |
通風(fēng)柜：
1、外殼說(shuō)明： 外殼采用 1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，酸洗磷化處理后噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末高溫烘烤固化。附著力高、表面硬度耐腐蝕性*，外形美觀。
2、內(nèi)殼說(shuō)明： 采用 5mm 灰色，耐酸堿有機(jī)溶劑之實(shí)驗(yàn)室抗蝕材質(zhì)。設(shè)有可拆卸維修孔，便于維修電路、水路、氣路。
2、內(nèi)殼說(shuō)明： 采用 5mm 灰色，耐酸堿有機(jī)溶劑之實(shí)驗(yàn)室抗蝕材質(zhì)。設(shè)有可拆卸維修孔，便于維修電路、水路、氣路。
3、日光燈說(shuō)明：日光燈隱藏于面板上，不與通風(fēng)柜內(nèi)氣流接觸，易更換。采用 30W 日光燈 1支，并設(shè)有5mm鋼化玻璃。
4、把手說(shuō)明： 不銹鋼亞光把手。
5、導(dǎo)流板說(shuō)明： 采5mm 灰色，耐酸堿有機(jī)溶劑之實(shí)驗(yàn)室抗蝕材質(zhì)。
6、電源說(shuō)明： 采用實(shí)驗(yàn)室電源插座。
4、把手說(shuō)明： 不銹鋼亞光把手。
5、導(dǎo)流板說(shuō)明： 采5mm 灰色，耐酸堿有機(jī)溶劑之實(shí)驗(yàn)室抗蝕材質(zhì)。
6、電源說(shuō)明： 采用實(shí)驗(yàn)室電源插座。
7、窗口說(shuō)明： 鋁型材配合塑料型材邊框，窗口采用3塊 5mm 安全玻璃，可左右移動(dòng)，并采用無(wú)段平衡裝置，可上下移動(dòng)，自由調(diào)節(jié)。
8、集氣罩說(shuō)明： 采用 PP 材質(zhì)
9、配電箱說(shuō)明： 符合 220V 及 380V 供電要求，有漏電及電機(jī)保護(hù)裝置。
10、控制開(kāi)關(guān)說(shuō)明：12V觸摸式開(kāi)關(guān)，集中控制整個(gè)電路系統(tǒng)
11、工藝說(shuō)明：所有鋼板焊接經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂粉噴圖后，目視平整無(wú)焊點(diǎn)。所有水、電、氣路要求安全、適用，并隱藏式安裝。在柜體后背板設(shè)維修孔。
12、三塊導(dǎo)流板使處于不同高度空間的有害氣體分別從不同的段區(qū)排出。通風(fēng)柜以操作表面風(fēng)速0.5m/s的速度將通風(fēng)柜中的空氣排出，確保無(wú)任何殘留氣體存在。通風(fēng)效率高，排風(fēng)量為1600m3/h左右，且噪聲小。
13、下部柜體（一般型底柜），門(mén)板：采用 1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（雙層），無(wú)焊連接可拆卸帶減震墊。在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，酸洗磷化處理后噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末高溫烘烤固化。