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鹽水噴霧試驗機流程及故障原因
鹽水噴霧試驗機操作方法
（一） 測試試樣的準備
1． 應對試樣表面加以適當的清洗。采用清潔軟刷，用無水乙醇*清潔表面。清洗后，用新溶濟漂洗試樣，然后干燥。試樣不能因過度或不小心處理而重新污染。2． 試樣切口及原材露出部分端面，應用適當的覆蓋層如油漆、石碏、膠紙等保護。
3． 大件物品可依實驗室大小而定，直接放置取樣實驗。
4． 小件或異形物品可用玻璃鉤或棉線吊在試樣支架上，或者放置在用玻璃、塑料制作的支架上，絕不可用金屬吊鉤。
5． 每次拿取試樣時必佩帶干凈的手套，不可用手直接接觸試樣。
（二） 試樣樣品的放置
1． 試樣放在鹽霧箱且被測試面向上，讓鹽霧自由沉降在被試表面，被試表面不能受到鹽霧直接噴射。
2． 試樣原則上要放平。被試表面與垂直方向成15度-30度，并盡可能成20度，對于不規則的試樣（如整個工件）也要盡可能接近上述規定。
3． 試樣可放在不同水平面上，但不可接觸箱體，也不可相互接觸，試樣之間的距離應不影響鹽霧自同沉降在被試表面上，試樣的液滴不能落在其他試樣上。（三） 中性鹽水噴霧實驗 溶液配置
1． 到500g分析純氯化納，加入10L蒸餾水進行攪拌溶解。
2． 鹽溶液在35±2攝氏度下噴霧時，所收集到的PH值應在6.5-7.2范圍內（氯化納溶液PH值用試濟級鹽酸和氫氧化納調至6.5-7.2之間）。
3． 將配制好的溶液用紗布過濾后注入溶液儲存桶。
（四） 操作使用說明
1． 操作前應注意下列事項：
1） 電源及空氣供應系統是否按規定接好，線路開關是否接好。
2） 飽和桶內是否按規定要求加入水
3） 實驗室之底部及噴霧隔絕槽水之水位是否達到定位。
4） 排氧及排水系統是否依規定裝好。
5） 檢查一切正常好方可開機操作。
2． 操作程序及說明
1） 關上實驗機箱蓋，在箱體密封槽內注入清水，使水位高于箱蓋口，保證箱體內密封。
2） 檢查實驗機排氣口、排水口、自動進水口等部位連接是否正常。
3） 依次打開“電源”、“操作”按鈕，顯示燈亮，實驗機開始預熱。
4） 當實驗機預熱至：實驗箱設定溫度35±2攝氏度，飽和桶達到47±2攝氏度；然后接通氣閥，打開“噴霧”按鈕，顯示燈亮，噴霧壓力表要求為1KG/CM2壓力不符時拉出調壓閥進行調整。
5） 按測試求設定噴霧時間，并按下“計時器”，顯示燈亮。
6） 對于連續噴霧周期較長的實驗，應每隔24H/次，檢但收集器內深降量是否一致，沉降量應為24-48ml/24H，PH值應為6.5-7.2，若不相符，則要重新配置溶液，重新測試。
7） 噴霧結束，關閉實驗機“操作”及“電源”按鈕，切斷電源，關閉氣閥，切斷氣源。
8） 打開實驗箱蓋，檢查收集器內沉降量及所收集溶液PH值是否符合要求，若不符合要求，則要記錄。
（五） 操作運轉應注意事項
1． 打開噴霧開關時不要打要實驗箱蓋，些時開始噴霧。
2． 實驗進行中若要暫停觀察或開機前應進行除霧動作。
3． 實驗終止機臺自動停止運轉，若要重新動轉，開啟電源重啟。
（六） 使用后應注意事項
1． 試驗后，試樣要盡快取出，在清洗前放在室內自行風干0.5-1H，然后用溫度不高于40攝氏度的清潔流動水輕輕清洗，以清除試樣表面殘留的鹽霧溶液，再立即用吹風機吹干。
2． 打開實驗機箱蓋用清水清洗槽內及支架，保持槽內及支架清潔。
3． 關閉所有電源及空氣系統。
（七） 保養
正確的保養及日常不維護，可延長機器漢字壽命且減少故障發生率。
1、試驗室及其內部：
試驗室，試驗支架，置物棒，鹽水儲存桶，收集器，應于試驗終了時，用清水洗凈并保持干燥。
2、鹽水供應桶.
每日檢查是否夠用，每月應以清水洗凈保持其內部干燥過久之鹽水（一個月）不可再使用.
3、空氣供應系統
*段壓力閥之顧慮器必須每日排放水，空壓機至少每星期排放水。
噴霧器在試驗后應用清水洗凈或泡于清水中。
電器控制系統，每使用超過2000小時后必須檢查及測試。
鹽水噴霧試驗機故障原因及排除
1、過熱指示燈亮（OVER TEMP）
原因：當過熱指示燈亮時，表示試驗槽溫度高于溫度控制器所設定之溫度。
排除：將安全控制器的溫度調高比試驗槽的控制溫度多10攝氏度。如：試驗槽之控制溫度為35攝氏度，則安全控制器的溫度調整至45攝氏度。
2、試驗室無噴霧：
原因：a.噴霧器堵塞.
b.過濾器堵塞.
c.鹽水供應量不夠使用.
排除:1）.依保養規定方法處理.
2）.將鹽水儲存桶的鹽水注入至上限約15公升.
3、試驗室內噴霧不均勻.
原因:1.試驗機放置時沒有保持水平.
2.鹽水溶液沒有*溶解.
排除1）.將試驗機調整至水平固定.
2）.依鹽水溶液泡制方法處理 .