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焊接拉力試驗機結構合理、剛性大、加載平穩、穩定性能好等特點，現貨供應！以下資料僅供參考，具體相關資料以及報價，請我司聯系和溝通
介紹：焊接通常是指通過加溫或加熱的方法把兩種金屬材料熔合到一起。焊接通常有熔焊，壓焊，釬焊三種。焊接拉力試驗機包括黑色金屬、有色金屬、重金屬、輕金屬、稀有金屬、貴金屬，可以通過拉伸或壓縮來檢測金屬焊接的強度和焊接力。從而改進工藝。
外觀：
焊接拉力試驗機主機與輔具的設計借鑒了國外的新技術，外形美觀，操作方便，性能穩定可靠。計算機系統通過思達控制器，經調速系統控制伺服電機轉動，經減速系統減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離，另外配置種類繁多的試驗附具，在金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面，具有非常廣闊的應用前景。
技術參數
大試驗力：30KN
負荷傳感器容量：3T(30KN)（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～*FS（滿量程）
試驗力分辨率：大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗寬度：360mm、410mm、510mm三種規格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統：全微機自動控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護：系統具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結 構：門式，結構新穎，美觀大方，運行平穩
電 源：220V 50Hz
功 率：750w
主 機 重 量：450Kg
主機外型尺寸：800*410*1800
部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示
6、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；
10、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據客戶需要）
拉伸：大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態切斷整機電源；
自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統，驅動系統進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現異常情況即刻停機；
14、實現主機和微機獨立操作。
測量與控制系統簡介：
焊接拉力試驗機采用微機控制并結合*電子控制技術，實行標準化、單元化設計，具有控制準確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現附件互換，極易售后服務等特點。
1、測量系統：
負荷測量：選用FS0.2%美國進口高穩定度、高精度負荷傳感器。
試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位A/D轉換單片采集系統，經微機采集系統，實現試樣的變形測量。
位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉角，通過數字電路實現橫梁（即上下夾頭位移）測量。
2、傳動控制系統：采用D/A轉換及單片機和電腦控制系統施耐德全數字式交流伺服電機，連接減速機，通過同步齒輪帶帶動高精度滾珠絲杠轉動加荷，傳動效率高，噪音低、傳動平穩，并保證速度精度在示值的±0.5%。
3、數據處理軟件包
控制系統軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。該軟件包有以下主要特點：內核以Access數據庫為中心，結合SQL語言，便于數據的求取。可方便地加入新的試驗處理方法。
主要功能：
（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。
（2）試驗速度任意設定。（從0.001-500mm/min，可無級調速）
（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。
（4）可設置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否。可設置定時間停止，定負荷停止，定變形停止，可設置斷裂判別條件。
（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數據。
（6）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數點（屈服點、彈性段等）。
（7）參數計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。
（8）可根據用戶需要進行參數處理（用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法）。
（9）根據用戶要求可求取非金屬材料的大強度、彈性模量（E）、定伸強度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總伸長強度、抗拉（壓）強度、延伸率等。
4、控制單元
控制系統是新的計算機軟硬件技術，結合新的半導體技術，在測力、測位移、測變形、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
5、微機系統：采用微機（包括：主機、17寸彩顯、標準鍵盤鼠標、大容量硬盤）作為主機，完成整機試驗的設定、工作狀態控制、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能；配有試驗機QX2100中文版智能化測試軟件包，可根據國家標準、標準或用戶提供的標準測量和判斷各種性能參數，并對試驗數據進行統計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
售后服務是非常重要的。以下是一些常見的售后服務內容和建議：
1. 安裝調試：在設備到達用戶現場后，售后服務人員應盡快安排時間進行設備的安裝和調試，以確保設備能夠正常運行，并確保用戶的測試工作能夠順利開展。
2. 技術支持：售后服務人員應提供全面的技術支持，包括技術咨詢、故障排除、使用保養等方面的指導。在設備使用過程中遇到任何問題，用戶都可以隨時聯系售后服務人員尋求幫助。
3. 培訓：售后服務人員可以提供相應的操作培訓，讓用戶了解設備的正確使用方法和日常維護方法。培訓內容可以包括設備的基本原理、操作規程、保養維護等。
4. 維修保養：售后服務人員應提供維修保養服務，包括定期檢查、清洗、潤滑等，以確保設備的長期穩定運行。在設備出現故障時，售后服務人員應及時進行維修或更換故障部件。
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