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一、QX-鑄件拉伸試驗機適用范圍及標準：
1、主要用于各種金屬、非金屬及復合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學性能指標的測試。系統采用微機閉環控制，具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩定可靠的特點，無污染、噪音低、效率高。
2、符合標準：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
二、夾具是一個重要的組成部分，需要根據不同的測試要求和樣品形狀、尺寸選擇和設計不同的夾具。夾具需要具備以下特點：
1. 能夠承受住試驗力，這包括靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝離等力學性能測試過程中夾具所能承受的試驗力。
2. 能夠穩定地夾持樣品(或產品)，保證在測試過程中樣品不會發生移動或變形。
3. 結構簡單、緊湊、易于操作，方便更換樣品和進行維護。
使用方法一般如下：
1. 選擇適合的夾具，夾具的形狀和尺寸應與待測試的材料相匹配。
2. 將待測試的材料放置在夾具中，并調整夾具的位置和角度，確保材料在測試過程中不會發生偏移或滑動。
3. 調整測試參數，如測試速度、測試距離等，以確保測試結果的準確性和可靠性。
4. 開始測試，記錄測試數據并進行分析。
5. 在完成測試后，及時關閉試驗機，并清理和維護設備。
試驗機的主要性能特點可概括為以下幾點：
1. 峰值保持功能：可以抓取測試中的峰值，這在進行蠕變、應力松弛、疲勞等試驗時非常有用。
2. 峰值自動解除功能：在抓取測試中的峰值并保持一段時間（可自由設定）后，設備可以等待下一個峰值，這樣可以使試驗過程更加自動化和高效。
3. 比較功能：具有上下限公差值設定功能，還配有紅綠指示燈及，可以自動進行聲光報警，使得比較功能更加完善。
4. 自動關機功能：為了省電，設備具有無操作自動關機功能，關機時間可以自由設定，使得節能更加人性化。
5. 平均值計算功能：可以記憶10組測試值并計算平均值，這對于進行多次試驗并求取平均性能值非常有用。
6. 串口輸出功能：提供RS-232C串口輸出，使得設備可以與計算機等其他設備進行通信。
7. 內置打印機：可以打印10組存儲的測試數據和最大值、最小值、平均值、合格或不合格值判斷，使得實驗結果更加直觀和易于理解。
三、QX-鑄件拉伸試驗機性能及特點：
1. 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統控制試驗過程，控制精度及品質大大提高，平穩、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時也可用于空載時快速調整試驗空間，節省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內所有常規金屬及非金屬材料試驗速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強"連手組成的減速機構，使得結構更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協調。
3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。
4.可根據要求配置不同規格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負荷的測量要求。
5. 主機采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。
6.采用*控制技術，具有應力、應變、位移三種閉環控制方式，各控制環間可自動切換，并在各方式間切換時實現無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態、試驗曲線等。
7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實現試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整，操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗結束后返回初始位置的功能，快捷。
10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能，可靠、安全。
11.自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用。
12.提供多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；
13.整個控制系統具有很高的性價比、高可靠性。
14.根據國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監控。智能、方便。
15.提供給專業用戶“標準添加程序編輯器"軟件，用戶可以根據實際需要，靈活添加所需的標準；
16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數據和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線，可預留數據接口，直接連接企業（試驗室）的綜合信息管理網絡。也可以根據用戶局域網的具體情況進行定制。
四、主要技術指標僅供參考：
大試驗力：200KN（10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選）
負荷傳感器容量：20T(200KN)（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）
試驗力分辨率：大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗寬度：360mm、410mm、510mm三種規格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統：全微機自動控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護：系統具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結 構：門式，結構新穎，美觀大方，運行平穩
電 源：220V 50Hz
功 率：4500w
主 機 重 量：1000Kg
主機外型尺寸：1000*550*2200
五、操作流程:
1、將總開關接通電源，打開試驗機電源開關，檢查機器各部位運轉是否正常，作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的大荷載有所估計，懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄，對準標線。
3、在描繪器的轉筒上，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。
4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關閉回油閥，使油箱內的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內的空氣。再關閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態（需要描繪時才進行）。
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