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一、微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)使用范圍：
該機(jī)針對(duì)各種材料進(jìn)行扭矩、扭力性能測(cè)試和分析研究，廣泛用于石油化工、機(jī)械制造、車輛制造、電線電纜、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料及制品等行業(yè)，是國(guó)內(nèi)一家基于英國(guó)ARM公司32Bit-ARM微處理結(jié)構(gòu)，通過施耐德交流數(shù)字控制器控制伺服馬達(dá)與高精度減速機(jī)配合中國(guó)臺(tái)灣光電編碼器使試臺(tái)靜態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)，試臺(tái)能以0~1000°/min速度運(yùn)行（或根據(jù)實(shí)際情況另設(shè)）。在測(cè)力源上使用高精度扭矩傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)均達(dá)到0.5級(jí)精度以上，有效測(cè)力范圍為大力值的1/500到*；扭矩精度為示值的±1%以內(nèi)；扭角精度為示值的±1%以內(nèi)；轉(zhuǎn)角速度精度為示值的±1以內(nèi)；轉(zhuǎn)角測(cè)量精度為示值的±1以內(nèi)。
可根據(jù)GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角、扭斷力、定轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)扭矩、循環(huán)低周疲勞等力學(xué)試驗(yàn)，可檢測(cè)出材料的扭矩-扭角、扭矩-時(shí)間、扭角-時(shí)間等相對(duì)應(yīng)的參數(shù)

二、微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)測(cè)量與控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介：
測(cè)量與控制系統(tǒng)（硬件與軟件）是試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵，直接關(guān)系到試驗(yàn)機(jī)的功能、可靠性、應(yīng)用范圍和準(zhǔn)確度；
本試驗(yàn)機(jī)是扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角及閉環(huán)試驗(yàn)機(jī)測(cè)量與控制系統(tǒng)，是企想儀器在原中國(guó)臺(tái)灣企想技術(shù)測(cè)量中心的基礎(chǔ)上推出的測(cè)量與控制系統(tǒng)，自從2005年開發(fā)以來，經(jīng)過2年的改進(jìn)，在產(chǎn)品的可靠性、*性、可擴(kuò)展性等方面達(dá)到*水平。
公司生產(chǎn)的微機(jī)控制電子扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合*電子控制技術(shù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計(jì)，具有控制準(zhǔn)確、測(cè)量精度高、配置靈活，可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等特點(diǎn)。
a.測(cè)量系統(tǒng)
①    負(fù)荷測(cè)量：選用FS0.02%高精度負(fù)荷扭矩傳感器。
②    試樣變形測(cè)量：有三種方式：通過扭矩、扭角、轉(zhuǎn)角或編碼器測(cè)量與控制，采用20位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，以微機(jī)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試樣的變形測(cè)量。
b.傳動(dòng)控制系統(tǒng)：采用A/D轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)松下全數(shù)字式交流伺服電機(jī)，連接減速機(jī)，通過同步齒形帶帶動(dòng)試臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)加荷，保證傳動(dòng)效率高，噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)，并保證速度精度在示值±1%。
c. 數(shù)據(jù)處理軟件包：控制系統(tǒng)軟件采用基于Windows 9x/NT/Me/2000/XP操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡(jiǎn)單、可滿足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿足扭矩、扭力、轉(zhuǎn)角、扭角等測(cè)試要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)要求。該軟件包有以下主要特點(diǎn)：
①    扭矩、轉(zhuǎn)角數(shù)度、轉(zhuǎn)角、扭角的同步測(cè)量和顯示。
②    試驗(yàn)速度任意設(shè)定。
③    試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動(dòng)換檔。
④    可設(shè)置多個(gè)測(cè)力傳感器
⑤    可設(shè)置自動(dòng)判斷斷裂與否和自動(dòng)返回起始點(diǎn)與否。可設(shè)置定時(shí)間停止，定負(fù)荷停止，定變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。
⑥    可任意刪除已做過的某個(gè)試樣的數(shù)據(jù)。
⑦    可對(duì)曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上可選取參數(shù)點(diǎn)。
⑧    參數(shù)計(jì)算采用VB+SQL語言，可靠，方便。
⑨    可根據(jù)用戶需要進(jìn)行參數(shù)處理。
d. 控制單元：控制系統(tǒng)是的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合的半導(dǎo)體技術(shù)，在測(cè)扭矩、測(cè)扭角、測(cè)轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
e.微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；配有試驗(yàn)機(jī)企想中文版智能測(cè)試軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。
三、性能特點(diǎn)：
1.功能
a.自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
b.自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量的精度；
d.自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
e.自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)化，也可手動(dòng)變化；
f.自動(dòng)校驗(yàn)：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定；
g.測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成；
h.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
i.結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；
j.曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的扭矩和扭角數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用；
k.結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大，呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
l.曲線選擇：可根據(jù)選擇扭矩-扭角、扭矩-時(shí)間、扭角-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印；
m.批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
n.試驗(yàn)報(bào)告（標(biāo)準(zhǔn)格式）：
① 扭矩：大扭矩、斷裂扭矩、上屈服扭矩、下屈服扭矩、平均扭矩等；
② 扭角：大扭角、斷裂扭角、上屈服扭角、下屈服扭角、撓度、彈性模量等；
③ 比例：切變比例、試驗(yàn)時(shí)間等；
也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；
o.微調(diào)：配有微調(diào)功能用以實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的細(xì)微調(diào)整，在標(biāo)定校驗(yàn)時(shí)方便實(shí)有；
p.限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；
q.過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定值的10%時(shí)停機(jī)；
r.緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
s.自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
t.一機(jī)多用：通過配置不同規(guī)格的傳感器，連接系統(tǒng)測(cè)量軟件，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；采樣速率達(dá)100次/s；
u.可實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)而獨(dú)立操作。