多功能脫色濾油機在使用上具有些什么特點!
閱讀:665 發布時間:2020-2-24
多功能脫色濾油機采用較新的微濾凈化技術,整機無濾芯,無高速旋轉電機。不需要更換濾材。本設備采用純物理凈化,使廢油中的漂浮物如潤滑脂,氧化染色體等一切不溶于汽油和苯的雜質達到*清除,大大改善了公司先前*的脫色再生產品(煉油廠)的體積大,造價高,擇安裝場地等問題。同時匯集了我公司高效真空凈油機ZY經久耐用,適用性強,性能穩定,安全可靠,輕便靈活,出油快,出油率高的特點。特別適合非煉油廠的發暗,發紅,發黑潤滑油品的再生脫色凈化。
廢舊潤滑油變色主要原因:廢油中含有難以清除的雜質。而這些雜質不除,油品無法達標。其六大作用,更是無法達到對機器的保護作用。故油品的顏色變化即是油品變質較根本的體現。我公司產品ZYA型設備在分離廢油中的氧化物,殘碳,膠質及染色體的脫色效果J佳!使其油品的各種性能,理化指標*和新油一樣。脫色工藝也采用*的發明技術,無需酸堿工藝的純物理凈化。本機同時也帶油品調配功能,即可調配任何一種潤滑油的理化缺陷。達到高性能,高標準配備。
1、油水分離:①污油在真空負壓作用下,形成一種大面積多層次的真空干燥狀態,從而使用油中的水分,水溶性酸或堿,氨酸,廢氣得到充分分解與蒸發,經凈化的油含水量,含酸量達國家新油標準。②污油在進行油水分離時控制溫度在70℃左右,避免了廢油在處理過程中因溫度過高而產生的污油老化,焦化作用,和添加劑因溫度過高而產生的分解,得到有效的控制作用。
2、風冷冷凝:廢油中分離出來的水蒸氣,在2秒鐘內冷凝成水,直至排出,解決了用水冷卻的浪費水資源的技術。
3、比重分離系統:(針對油品的靠前組分和第三產物)酸,堿,氫,乙烷,乙烯,乙炔,甲烷,苯,輕質油,汽油,煤油,柴油,氧化,碳化,氣化,焦化實行自動分離,分離率達99%以上,因為這些物質在油品中導致黏度,閃點,擠壓性,抗磨性,黏度指數,腐蝕性,抗氧化性下降,密度增大,所以它們不同于機械雜質,是不能用過濾來解決問題的。①酸,苯,甲烷,乙烷,乙烯,輕質油,煤油,汽油,柴油直接導致油品的黏度,閃點下降。②堿,碳化,膠化,水分,瀝青質等物質導致黏度上升,也直接影響油品的黏溫性能產生巨大差異,降低潤滑效果。
4、乳化分離系統:油品乳化通常是由于油中含水所至油中含水分兩種①油離水②乳化水(溶解水)。油離水用簡單濾油機或沉放法可排除。而乳化水很難*。由于油品長期不可避免地與蒸汽,空氣,有機金屬表面接觸產生摩擦造熱,生成一些酸性物質,導致油品加速氧化變質,腐蝕機器部件。如第三產物環烷酸,膠質,多環芳香烴降低油品的抗乳化性能。本系統可以*分離,提高油品的抗乳化性能。
5、特殊過濾系統:油品在界面張力摩擦的作用下,使之產生一定的金屬鐵沫,不能用過濾解決問題。本系統可吸附各種大小鐵沫,納污能力是一般磁性濾芯的30~50倍。靜電消磁有效過濾老化油品的膠質,瀝青質及殘碳,大大提高了油品的清潔度。