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詳細介紹
一、LED電路板測試冷熱沖擊試驗箱生產廠家技術特點：
節省省電： 采用智能型自動轉換膨脹系統,根據負載自動調整冷媒流量+智能型電熱功率 數據值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數據輸出值. 此設計比傳統設計可省電 30%以上. |
防結霜設計 采用了蒸發器冷卻回路多路分時工作設計. 此設計可減少試驗箱長期做低溫條件時結霜的影響. SSR+SCR 自動正逆雙向同步輸出設計,可設定溫濕度同步斜率. 此設計減少試驗中測試產品表面結露 |
高可靠性設計 1）進口全封閉式壓縮機，高效可靠，主要配件采用國品牌產品； 2）原裝電子膨脹閥，通過脈沖開關信號 0～100%范圍調節制冷劑流量。 3）美國 Emerson 高效油分離器，效率高達 99%以上，確保壓縮機使用壽命。 4）壓縮機吸氣壓力和溫度雙重保護技術，確保各種工況下壓縮機安全。 5）進口工業級液晶觸摸屏，防水，耐振動，配置以進口為主的電器執行器件，系統全自動控制，運行可靠性高。 |
工藝細節設計 ●在系統設計中充分考慮到了對壓縮機的保護措施,如壓縮機吸排氣壓力自動保護功能,以延長壓縮機的使用壽命. ●制冷系統管道采用優質無氧銅管,充氮保護焊接,避免傳統焊接方式在銅管內壁產生氧化物對制冷系統及壓縮機的損害. ●壓縮機的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示. ●為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌,壓縮機下部裝有不銹鋼接水盤收集后從箱體后下方集中排放 ●在制冷系統設計中充分考慮了機組運行時的減振措施,避免因運行振動和溫度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統的可靠性： ●壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機振動向機組架傳遞. ●壓縮機吸排氣管道使用進口品牌的金屬避震軟管,減小振動通過制冷管路傳遞. ●直徑 10mm 以下的壓縮機工藝管路采用減震彎和遠端固定避免發生共振. ●變頻器控制馬達，風速均勻穩定，溫度均勻性更換 |
二、LED電路板測試冷熱沖擊試驗箱生產廠家技術參數指標：
一、產品屬性 | ||
1.1容積：80L | ||
1.2工作室尺寸 | 400*500*400mm (寬×高×深) | |
1.3 外形尺寸 | 1400*1915*1950mm(寬×高×深) | |
1.4 沖擊形式 | 低溫高溫按程序自動交變，轉移樣品提籃，提籃式. | |
1.5供電電源 | 380V±10%,50Hz±1 | |
二、主要技術參數 三、 | ||
2.1 高溫室 | 高溫蓄溫箱溫度范圍 | +60℃～＋180℃ |
高溫沖擊溫度 | +60～150℃ | |
2.2 低溫室 | 低溫蓄溫箱溫度范圍 | -10℃～-60℃ |
低溫沖擊溫度 | -10℃～-40℃ | |
2.3.工作室
| 溫度波動度 | ≤0.5℃ |
溫度偏差 | ≤±2℃ | |
溫度均勻度 | ≤2.0℃（左右循環風道溫度均勻性更完善） | |
高低溫轉換時間 | ≤10S | |
高低溫恢復時間 | ≤5min（空載下非線性） | |
預熱區升溫速度 | ≥3~5℃/min（非線性） | |
預冷區降溫速度 | ≥1.2℃/min（非線性） | |
2.4沖擊溫度范圍 | -40~150℃ | |
2.5噪音 | 70dB以內 | |
2.6化霜周期 | 1000次循環無需要化霜（常規30個循環就化霜） | |
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