產品分類品牌分類
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as型潛水排污泵 WQX系列污水污物潛水排污泵 QWP型不銹鋼防爆潛水排污泵 WQ/S型帶刀切碎式潛水排污泵 立式排污泵|不銹鋼立式排污泵 QJ型深井潛水泵|不銹鋼潛水泵|不銹鋼深井泵 ZW型自吸無堵塞排污泵 YW型液下式無堵塞排污泵 YWJ型自動攪勻液下泵 WQK/QG帶切割裝置排污泵 QJ型井用潛水泵|深井泵|深井潛水電泵 YW型無堵塞排污泵 AS/AV型撕裂潛水排污泵 NL型不銹鋼防爆泥漿泵 QW(WQ),YW,LW,GW高效無堵塞排污泵 QXB型潛水離心式曝氣機 YW液下排污泵|液下式排污泵|液下式無堵塞排污泵 LW立式無阻塞排污泵 WQ型無堵塞潛水排污泵 NL型泥漿泵 ZW型自吸式排污泵|自吸排污泵|自吸式無堵塞排污泵 GW型管道排污泵|管道式排污泵|管道式無堵塞排污泵 QW潛水排污泵|不銹鋼潛水排污泵 JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵
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DL型立式多級離心泵|立式多級分段式離心泵 IS型離心泵|不銹鋼單級離心泵 ISG系列單級單吸立式管道離心泵 GDL型立式管道多級離心泵 S型單級雙吸離心泵 TSWA型臥式多級離心泵 IHF系列氟塑料襯里離心泵 ISGD型低轉速離心泵 ISGB型便拆立式管道離心泵 PBG型屏蔽式管道泵 PF型強耐腐蝕離心泵 ISWR型臥式熱水管道離心泵|臥式單級單吸熱水泵|單級單吸臥式離心泵 IS型單級單吸離心泵|單級單吸清水離心泵 D型系列多級離心泵 臥式不銹鋼化工離心泵|不銹鋼化工泵 臥式離心泵|不銹鋼管道離心泵|不銹鋼臥式管道離心泵 不銹鋼多級離心泵 GDLF型立式不銹鋼多級離心泵|不銹鋼多級泵 ISG型系列立式離心泵|立式管道離心泵
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AQ系列空壓機安全閥 A41Y彈簧微啟封閉式高壓安全閥 A42Y-160/320彈簧全啟封閉式高壓安全閥 A47H/W帶扳手彈簧微啟式安全閥 A42Y彈簧全啟封閉式安全閥 AH42F液化石油氣安全閥、安全回流閥 平行式安全回流閥 A38Y-16C/25/40雙聯彈簧式安全閥 WA42Y波紋管平衡式安全閥 A21F、A21H、A21Y彈簧微啟式外螺紋安全閥 彈簧微啟封閉式安全閥 A28H/W-16-40帶手柄彈簧全啟式安全閥 A48Y-16-25彈簧全啟式安全閥(法蘭連接) A61H-160-320彈簧微啟式高壓安全閥(焊接式) 安全溢流閥 A42Y-1000全啟式超高壓安全閥 SFA48Y高溫高壓安全閥(電站用) A40Y帶散熱器彈簧全啟式安全閥 A49H主安全閥 雙杠桿安全閥 單杠桿安全閥 Ax46F(Y)先導式安全閥 液壓安全閥 真空負壓安全閥 微啟彈簧式安全閥 不銹鋼高壓安全閥 氧氣安全閥 蒸汽安全閥 脈沖式安全閥 空氣安全閥 帶手柄氣體安全閥 保溫夾套安全閥 DMF電動煤氣快速安全切斷閥
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D973H系列電動對夾式金屬硬密封蝶閥 SD643H氣動法蘭式伸縮蝶閥 D943H系列電動法蘭式金屬硬密封蝶閥 BD343H型法蘭式硬密封保溫蝶閥 電動蝶閥|電動伸縮蝶閥 手動法蘭式伸縮蝶閥 D943H系列法蘭式多層次金屬硬密封蝶閥 D343H法蘭式硬密封蝶閥 氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥 D73H型手動對夾式硬密封蝶閥 對焊式硬密封蝶閥 D373H對夾式金屬硬密封蝶閥 蝸輪傳動法蘭式伸縮蝶閥 D941X系列電動法蘭式軟密封蝶閥 D71X/J手動對夾式襯膠蝶閥 氣動對夾式蝶閥 D341X蝸輪傳動法蘭式蝶閥 D673H氣動對夾式硬密封蝶閥 D671F46氣動襯氟蝶閥 D371F46襯氟蝶閥 D341F46法蘭式襯氟蝶閥 信號蝶閥 法蘭式硬密封保溫蝶閥 GIQ氣動高真空蝶閥 GID型電動高真空蝶閥 電動調節蝶閥
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cs-720定時排水電磁閥 ZCS膜片式電磁閥 2L電磁閥 2W電磁閥|水用電磁閥 ZCF耐腐蝕電磁閥|四氟活塞電磁閥|活塞電磁閥|四氟電磁閥 高壓電磁閥 DDC,DQC真空電磁閥|電磁真空帶充氣閥 ZCM煤氣電磁閥 高溫電磁閥|高壓電磁閥|蒸汽電磁閥|水用電磁閥 空氣電磁閥|水液電磁閥|水用電磁閥 ZQDF蒸汽電磁閥|液用電磁閥|活塞式電磁閥 電磁流量計 ZBSF系列全不銹鋼電磁閥 SLF塑料王電磁閥 SLP不銹鋼系列<常開型>二位二通先導式電磁閥 DMF-Z直角式電脈沖電磁閥 SLPM磁保持脈沖電磁閥 防爆電磁閥 ZCZP中溫蒸汽電磁閥 SLDF系列<下水>專用電磁閥 ZQDF銅系列二位二通電磁閥 2W不銹鋼系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動式電磁閥 2W銅系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動式電磁閥 SLP銅系列<常閉型>二位二通先導式電磁閥 ZS不銹鋼列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 ZS銅系列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 MDFZ直角式脈沖電磁閥|防爆脈沖電磁閥
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CS49H/CS49W圓盤式熱動力式蒸汽疏水閥 SFT14、SFT44、SUNA杠桿浮球式蒸汽疏水閥 高加危急疏水閥 CS19H/W型圓盤式蒸汽疏水閥 CS17H型雙金屬片式疏水閥 CS46H型膜盒式蒸汽疏水閥 立式自由浮球式疏水閥 鐘形浮子(倒吊桶)式蒸汽疏水閥 液體膨脹式疏水閥|液體波紋管疏水閥 CS41H型自由浮球式疏水閥 CS41H不銹鋼自由浮球式疏水閥 TB3F溫度型疏水閥 Y型式/熱動力式蒸汽疏水閥 可調雙金屬片溫度調整型蒸汽疏水閥 自由半浮球式蒸汽疏水閥 CS14F-16C熱靜力蒸汽疏水閥 自動自由浮球式蒸汽疏水閥 高溫疏水閥|高壓疏水閥|圓盤式疏水閥|膜盒式疏水閥 圓盤式儀表不銹鋼疏水閥
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H41-16T消聲止回閥(鐵殼銅芯) 升降式止回閥 微阻緩閉蝶型消聲止回閥 立式止回閥 HH44X微阻緩閉止回閥 SH71H/W對夾升降式止回閥(全銅) H71H/W對夾升降式止回閥 H74 Ⅱ型對夾圓片式止回閥 對夾式蝶型止回閥|對夾式止回閥 H41X/W全銅消聲止回閥 HC44X-10-1橡膠瓣止回閥 對夾薄型止回閥 H44H/W旋啟式止回閥 不銹鋼消聲止回閥 H11H/H61H鍛鋼止回閥.鍛不銹鋼止回閥 HQ45X型微阻球形止回閥 H42H/W不銹鋼法蘭立式止回閥 H14W不銹鋼螺紋旋啟式止回閥 H61Y型高壓升降式止回閥 H42T型*止回閥 H41W型不銹鋼升降式止回閥 H12W-16T黃銅絲口止回閥 H42X升降式底閥 300X緩閉止回閥 對夾旋啟式止回閥 對夾式高壓止回閥 H41F46襯氟止回閥 H41J襯膠止回閥 對夾式*止回閥 300X緩閉式逆止閥 LH45X限流止回閥
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ZJHN氣動薄膜雙座調節閥 SZXT、SZST氣動薄膜隔膜調節閥 氮封裝置 智能型電動調節閥 ZDLM電子式電動套筒調節閥 ZDLQ、ZDLX型電子式電動三通合流、分流調節閥 ZAZP、ZAZN型電動直通單座、雙座調節閥、套筒調節閥 ZDLN型電子式電動直通雙座調節閥 ZJHQ、ZJHX型氣動薄膜三通合流、分流調節閥 ZJHP、ZJHM精小型氣動薄膜直通單座、套筒調節閥 氣動薄膜直通單座調節閥 自力式溫度調節閥 自力式調節閥(壓差閥) ZDLP電子式電動單座調節閥 ZZYW自力式微壓調節閥 自力式壓力調節閥 ZDJR電動O型切斷球閥 ZJHM型氣動套筒調節閥 ZDLT電動調節隔膜閥|電動隔膜閥 自力式溫度調節閥|自力式電控調節閥|自力式調節閥 ZDLS型電動角形高壓調節閥 ZMHN-16型直接作用壓力調節閥 ZDRR電子式電動O型球閥 ZXS氣動薄膜角式低溫調節閥 ZMAP-16D氣動薄膜低溫調節閥 氣動調節閥 電子式電動套筒調節閥|電動調節閥 氣動三通調節閥(高溫散熱型)
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電動三通球閥|電動球閥 法蘭不銹鋼高溫球閥 Q41F/PPL法蘭浮動球閥 Q347F鍛鋼固定球閥 Q947F電動固定球閥 VQ941F電動V型調節球閥 Q641F/PPL型不銹鋼氣動球閥|氣動O型球閥 Q946F電動四通密封球閥 氣動三通球閥 Q41PPL全通徑整體高溫球閥 Q41M/PPL不銹鋼整體高溫球閥 Q14F/Q15F螺紋不銹鋼三通球閥 高壓對焊球閥 Q341F型蝸輪浮動法蘭球閥 蝸輪固定球閥 氣動固定球閥 L形三通球閥|T形三通球閥 Q41F46襯里球閥 Q41Fs襯氟球閥 對夾式薄型球閥 一片式球閥 Q11F二片式球閥 Q11F三片式球閥 三片式法蘭球閥 三片式對焊球閥 Q41H鍛鋼三片式硬密封球閥 FQ41F型焊接放料球閥 Q41F廣式法蘭球閥 Q44F法蘭連接三通球閥 Q61F三片式承插焊球閥 三通四密封球閥 Q11F廣式內螺紋球閥 高壓焊接球閥 不銹鋼法蘭球閥 Q21F外螺紋球閥 襯氟球閥 氣動保溫球閥 氣動O型切斷球閥 ZJHR型精小型氣動O型切斷球閥 全鍛鋼高壓硬密封球閥|高壓球閥 保溫球閥
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Y43H/Y型先導活塞蒸汽減壓閥 YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥 YG13H/Y型內螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 YGa43H/Y高靈敏度大流量蒸汽減壓閥 Y42X型彈簧薄膜式減壓閥 Y13H/Y內螺紋活塞式蒸汽減壓閥 (200P)型水用減壓閥 YZ11X直接作用薄膜式支管式減壓閥 Yt11H加大薄膜型高靈敏度減壓閥 YD43H先導式超大膜片高靈敏度減壓閥 杠桿式蒸汽減壓閥 Y43X固定比例式減壓閥 SY42AX煤礦專用減壓閥 Y44H波紋管減壓閥 Y410Y416Y425型彈簧活塞式減壓閥 200P型可調式減壓閥 YQ98001型過濾活塞式可調減壓閥 YX741X可調式減壓穩壓閥 Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥|鍋爐減壓閥 氣體減壓閥|氮氣減壓閥|氧氣減壓閥|空氣減壓閥 Y43X-A比例式減壓閥 先導活塞式氣體減壓閥
調節閥選型注意事項
調節閥選型注意事項 |
點擊次數:291 來源:調節閥 發布時間:2009-5-19 |
調節閥閥型的選擇: (1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。 (2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。 (3)確定的閥型,其工作壓差應小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。 (4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內,環境溫度符合要求。 (5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。 (6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。 (7)根據壓差和含硬物介質,考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。 (8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題: a.結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源; b.使用壽命; c.價格。 (9)優選秩序。 蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉閥-隔膜閥。 調節閥執行機構的選擇: (1)zui簡單的是氣動薄膜式,其次是活塞式,zui后是電動式。 (2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便,但價格高,可靠性、防水防爆不如氣動執行機構,所以應優先選用氣動式。 (3)老電動執行機構笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰,由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。 (5)活塞執行機構品種規格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結構。 調節閥材料的選擇: (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求,并應優先選用制造廠定型產品。 (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質,不宜選用鑄鐵閥。 (3)環境溫度低于-20℃時(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。 (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時,對節流密封面應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。 (5)對強腐蝕性介質,選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。 (6)閥體與節流件分別對待,閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大,其腐蝕率應小于0.1mm/年。 (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。 (8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。 (9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。 (10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇: a.硫酸:316L,哈氏合金,20號合金。 b.硝酸:鋁,C4鋼,C6鋼。 c.鹽酸:哈氏B。 d.氫氟酸:蒙乃爾。 e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。 f.磷酸:因可鎳爾、哈氏合金。 g.尿素:316L。 h.燒堿:蒙乃爾。 i.氯氣:哈氏C。 j. 海水:因可鎳爾,316L。 (11)到目前為止,zui的耐腐蝕材料是四氟,稱為“耐蝕王”。因此,應首先選用全四氟耐腐蝕閥(華林所產品),不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。 調節閥流量特性的選擇: 下面提供的是初步的選擇,詳細的選擇見專門資料: (1)S>0.6時選對數特性。 (2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。 (3)要求的被調參數反映速度快時選直線,慢時選對數。 (4)壓力調節系統可選直線特性。 (5)液位調節系統可選直線特性。 調節閥作用方式選擇: (1)國外常用故障下開或關來表示,即故障開、故障關,與我國的氣開、氣閉表示正好相反,故障開對應氣閉閥,故障關對應氣開閥。 (2)新的輕型閥、精小型閥已不強調執行機械的正作用、反作用了,因而必須在尾注上標明。 (1)首先是選擇彈簧范圍,還要確定工作彈簧范圍。 (2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難,應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠,協助計算并調好彈簧和工作范圍出廠(目前,不少廠家根本不做計算)。 調節閥流向的選擇: (1)在節流口,介質對著閥芯開方向流為流開,向關方向流為流閉。 (2)流向的選擇主要是單密封類調節閥,有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類。基它為規定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。 (3)當dg>15時,通常選流開,當dg≤15的小口徑閥,尤其是高壓閥可選流閉,以提高壽命。 (4)對兩位開關閥可選流閉。 (5)若流閉型閥產生振蕩,改過來,流開型即可消除。 調節閥填料的選擇: (1)調節閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。 (2)四氟填料摩擦小,但耐溫差,壽命短;石墨填料摩擦大,但耐溫好,壽命長;高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。 (3)若四氟填料常換,可以考慮用石墨填料。 調節閥附件的選擇: (1)調節閥的附件主要有:定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發訊器、電磁閥、手輪機構。 (2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。 (3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度,不需要這些功能時,可不帶,不是帶了定位器就好。 (4)對快速響應系統,不要閥動作快,可選轉換器。 (5)嚴格的防爆場合,可選:電氣轉換器+氣動定位器。 (6)電磁閥應選擇可靠的產品,防止要它動作時不動作。 (7)重要場合建議不用手輪機構,防止人為誤動作。 (8)由生產廠家提供并總成在閥上供貨,以保證系統和總成聯接的可靠性。 (9)訂貨時,應提供附件的名稱、型號、規格、輸入信號、輸出信號等。 (10)再重申:請注意這些“小東西”的重要性,尤其是可靠性。 |
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