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分析孔板流量計(jì)不準(zhǔn)確的原因

閱讀:2639        發(fā)布時間:2010-7-17

    標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直,其邊緣是尖銳的, 孔板厚與孔板直徑比是比較小的。孔板在測量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測量管軸線同軸,孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的
    3.1 孔板偏心
    根據(jù)GB2624-81規(guī)定,孔板應(yīng)與
節(jié)流裝置中的直管段對中。實(shí)驗(yàn)表明,孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi),孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,應(yīng)不用值高的孔板。
 
    3.2 孔板彎曲
    由于安裝或維修不當(dāng)。使孔板發(fā)生彎曲或變形, 導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試,孔板彎曲產(chǎn)生的zui大誤差約為3.5%,
    3.3 孔板邊緣尖銳度
    孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口,或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片,都將使實(shí)際流量系數(shù)增大和差壓降低,造成計(jì)算氣量偏小。
    二、提高計(jì)量精度的措施
    1.消除氣流中的脈動流
    管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波動,而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動為基礎(chǔ)的,當(dāng)測量點(diǎn)有脈動現(xiàn)象時,穩(wěn)定原理不能成立,從而影響測量精度,產(chǎn)生計(jì)量誤差。
    脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計(jì)算的測量誤差與脈動附加不確定度的合成。
    式中:ET-脈動附加不確定度,無量綱; -軸向時均速度,m/s; -速度脈動分量均方根值,m/s。(公式應(yīng)用條件 ≤0.32)
    因此,為了保證天然氣計(jì)量精度,必須抑制脈動流。常用的措施有:
    (1)在滿足計(jì)量能力的條件下,應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管,提高差壓和孔徑比;
    (2)采用短引壓管線,減少管線中的阻力件,并使上下游管線長度相等,減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加;
    (3)從管線中消除游離液體,管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。
    2.計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符臺SY/T 6143-1996
    由于影響孔板流量計(jì)測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作,對于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化,應(yīng)進(jìn)行及時修正??刹捎萌a(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案,以減少計(jì)量誤差,確保計(jì)量精度。
    3.避免人為計(jì)量誤差
    加強(qiáng)計(jì)量管理,提高操作人員技術(shù)素質(zhì),積極引進(jìn)吸收國外**的天然氣計(jì)量技術(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直,其邊緣是尖銳的, 孔板厚與孔板直徑比是比較小的。孔板在測量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測量管軸線同軸,孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的
    3.1 孔板偏心
    根據(jù)GB2624-81規(guī)定,孔板應(yīng)與節(jié)流裝置中的直管段對中。實(shí)驗(yàn)表明,孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi),孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,應(yīng)不用值高的孔板。
     3.2 
孔板彎曲
    由于安裝或維修不當(dāng)。使孔板發(fā)生彎曲或變形, 導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試,孔板彎曲產(chǎn)生的zui大誤差約為3.5%,

    3.3 孔板邊緣尖銳度
    孔板入口邊緣磨損變鈍不銳或受腐蝕發(fā)生缺口,或孔板管道內(nèi)部的焊縫或計(jì)量法蘭墊片,都將使實(shí)際流量系數(shù)增大和差壓降低,造成計(jì)算氣量偏小。
    二、提高計(jì)量精度的措施
    1.消除氣流中的脈動流
    管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波動,而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動為基礎(chǔ)的,當(dāng)測量點(diǎn)有脈動現(xiàn)象時,穩(wěn)定原理不能成立,從而影響測量精度,產(chǎn)生計(jì)量誤差。
    脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計(jì)算的測量誤差與脈動附加不確定度的合成。
    式中:ET-脈動附加不確定度,無量綱; -軸向時均速度,m/s; -速度脈動分量均方根值,m/s。(公式應(yīng)用條件 ≤0.32)
    因此,為了保證天然氣計(jì)量精度,必須抑制脈動流。常用的措施有:
    (1)在滿足計(jì)量能力的條件下,應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管,提高差壓和孔徑比;
    (2)采用短引壓管線,減少管線中的阻力件,并使上下游管線長度相等,減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加;
    (3)從管線中消除游離液體,管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。
    2.計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符臺SY/T 6143-1996
    由于影響孔板流量計(jì)測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作,對于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化,應(yīng)進(jìn)行及時修正。可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案,以減少計(jì)量誤差,確保計(jì)量精度。
    3.避免人為計(jì)量誤差
    加強(qiáng)計(jì)量管理,提高操作人員技術(shù)素質(zhì),積極引進(jìn)吸收國外**的天然氣計(jì)量計(jì)術(shù).

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