節能馬弗爐的功能特點以及操縱流程

節能馬弗爐采用微處理器作為控制中心，利用微處理器的智能判斷方法自動調整預加熱溫度，并存儲記憶。采用PID控制算法和自適應控制技術，控溫精度優于國標要求，性能穩定可靠。符合國標GB212、GB5447、GB5449規定，具有快速灰化法、緩慢灰化、揮發分、羅加指數、粘結指數等加熱程序，性能*，控制精度高。具有自選程序,用戶可根據需要分別設定十 五段時間溫度控制進程，完成多種升溫曲線控制。 采用液晶屏漢字顯示界面，同時顯示試驗進程、時間、溫度和功能。采用新型進口整體爐膛，保溫效果好，升溫速度快，節能節電顯著，與傳統馬弗爐相比，節約時間1/2，節約電能約2/3。 整體設計合理，使用壽命長，采用雙回轉中心，四臂水平轉動爐門和新型可控煙囪開關裝置，操作方便。 造型美觀，工藝考究，堅固耐用，不易變形。

操作規程

　　貫通式馬弗爐，氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程
      1．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。

　　2．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規定值。

　   3．將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。

　　4．廢氣應經不通水封的閥門排出。

　   5．把壓緊彈簧松開到規定的尺寸范圍。

　　6．調節好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。

      7．將進料室的燃燒嘴點著。

　　8．爐內只許裝滿24塊底盤，繼續進料必須先拉后推。

　   9．停爐時要把各爐區降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。

      10．間斷生產首先把爐罐滲碳。

　　11．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規定的高度。

　　12．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩。

　　13．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。

　   14．設備清洗：

　   （1）爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出；

　　（2）爐罐在連續生產時每周清洗一次，斷續生產爐罐的清理，應在停爐后立即進行，

　  （3）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。

     （4）用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；

　　15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。

　　16．發現廢氣管堵塞（爐內壓力突增）應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。

　　17．注意事項：

　　（1）經常注意各區燃燒狀況以及煤氣的壓力；

　　（2）開放爐門時不能站在當中，以防火焰噴射燒傷；

　　（3）注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣；

　　（4）工作中發現燃燒嘴火焰熄滅時，應立即關閉煤氣閥門，后關閉空氣閥門；

　　（5）工作中零件掉落或楔形門開關不靈，應停止進料，取出零件。

功能特點
　    （1）加熱元件設置于內部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱。
       （2）本產品應用范圍較廣，可以作重量分析：有機物及煤炭的灰分測定等。

　    （3）馬弗爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環可保持表面的低溫，不用擔心發生燙傷人的現象。

　　 （4）加熱元件用特殊的耐火材料制造，并*隱蔽在內壁內，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長了其使用壽命。

　  　（5）馬弗爐與控制部分是分開設置的，這樣即使在長時間的運作情況下，電子溫度控制器也能準確的掌握溫度。

　　 （6）數字設置和顯示盤指示的溫度。