維修方法：換上一臺新的壓縮機(jī)，除濕功能恢復(fù)正常。原來的壓縮機(jī)由于繞組電阻不穩(wěn)，通電時(shí)繞組溫升較快，使壓縮機(jī)內(nèi)保護(hù)器動作，令壓縮機(jī)不斷自動停機(jī)而不能進(jìn)行正常除濕。由于內(nèi)阻增大，使耗電量也增大。
故障現(xiàn)象8：除濕機(jī)停用了較長時(shí)間，再用時(shí)壓縮機(jī)不能啟動
檢查故障：查電源電壓正常，聽見“嗡嗡”電流聲，電流很大，但無法啟動，判斷是壓縮機(jī)抱軸。
維修方法：試用敲擊法啟動。用木榔頭（或鐵榔頭下面填木塊）先在頂部中心位置，后沿四周，在中下部從上而下敲擊。用力敲擊多次后，電機(jī)轉(zhuǎn)動起來，工作電流也正常。
故障現(xiàn)象9：除濕機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)振動很大，除濕效果變差，甚至不能除濕。
檢查故障：（1）檢查蒸發(fā)器，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無凝結(jié)水出現(xiàn)；（2）用手摸高壓管，僅是溫?zé)幔ㄕ?yīng)感燙手）可判斷是制冷劑泄漏；（3）檢查制冷管系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡（泄漏點(diǎn)），是強(qiáng)烈振動引起破裂。
維修方法：（1）用查油跡法（或皂液起泡法）找出裂口，補(bǔ)漏維修好；（2）打壓檢漏，抽真空，重新灌注制冷劑；（3）通電開機(jī)查找機(jī)械劇烈振動的原因，發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動作，是電磁換向閥故障引起的。（4）更換相同型號的電磁換向閥后，再重新檢漏，抽真空，加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑，再開機(jī)，故障排除。
故障現(xiàn)象10：除濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但除濕量很少
檢查故障：（1）高、低壓力過低，檢查管路無油跡，是制冷劑不足；（2）高、低壓力過低，發(fā)現(xiàn)泄漏；（3）高、低壓力過高，回氣管有結(jié)露現(xiàn)象，是制冷劑過多之故；（4）管道上閥件故障，未按規(guī)定動作；（5）配管有半堵現(xiàn)象，堵口前后有較明顯的溫差；（6）系統(tǒng)周期制冷頻繁啟停，用熱毛巾包在毛細(xì)管出口處，制冷正常，判斷是毛細(xì)管處發(fā)生冰堵泄漏；（7）蒸發(fā)器或冷凝器泄漏；（8）壓縮機(jī)壓縮不良（排氣壓力很低）。
維修方法：（1）加注制冷劑至規(guī)定數(shù)量；（2）補(bǔ)漏維修好后，再檢漏抽真空，加入符合規(guī)定要求數(shù)量的制冷劑；（3）排掉適量的制冷劑；（4）維修或更換有故障的閥件；（5）維修或更換配管；（6）放掉制冷劑，用0.3MPa氮?dú)獯第s管內(nèi)氣體，再抽真空，注入規(guī)定數(shù)量的制冷劑；（7）維修或更換相同型號規(guī)格的蒸發(fā)器或冷凝器；（8）維修或更換相同型號的壓縮機(jī)。
故障現(xiàn)象11：除濕機(jī)開始制冷效果很好，使用一年后，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)未見異常，但除濕效果越來越差。
檢查故障：（1）工作環(huán)境里油氣很多，蒸發(fā)器表面有大量油跡；（2）空氣過濾網(wǎng)和蒸發(fā)器積塵不多，蒸發(fā)器表面有大量凝結(jié)水珠，但不易落下，“水橋”現(xiàn)象（兩翅片間水滴連接起來）嚴(yán)重，判斷是因蒸發(fā)器表面的油的粘性而影響水珠的滴落。
維修方法：用中性清洗液沿著氣流方向均勻噴入蒸發(fā)器的翅片間，經(jīng)過8~10min，用自來水沖洗蒸發(fā)器（注意不要沖倒翅片），稍后再重復(fù)一次上述的清洗工作（噴清洗液和用自來水沖洗），直到蒸發(fā)器的翅片上的水滴能迅速滴落為止。重啟除濕機(jī)，運(yùn)行幾分鐘，除濕功能正常，故障排除。
故障現(xiàn)象12：除濕機(jī)上電開機(jī)，壓縮機(jī)動而風(fēng)機(jī)不動，除濕機(jī)不能除濕
檢查故障：（1）風(fēng)機(jī)電氣線路故障；（2）風(fēng)機(jī)電機(jī)故障；
維修方法：（1）風(fēng)機(jī)電氣線路有無接觸不良、斷路等故障，排除故障；（2）維修或更換風(fēng)機(jī)電機(jī)，故障排除。
空氣除濕機(jī)在使用中，若能基本達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)和性能要求，便屬于正常運(yùn)行；若未能達(dá)到，即可認(rèn)為運(yùn)行不正常，出現(xiàn)了故障。因而故障一般是指由于設(shè)備本身部件出現(xiàn)故障而不能正常運(yùn)行的現(xiàn)象（特征表象）。
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