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阿克隆磨耗試驗機原理簡介
用途本機用于測定硫化橡膠的耐磨性能。試驗時使試樣與砂輪在一定的傾斜角度和一定的負荷作用下進行摩擦，測定試樣在一定里程內的磨耗體積。試樣標準試樣應符合GB1689《硫化橡膠耐磨性能的測定（用）》要求。1、試樣為條狀，長為（D+h）π+0~5mm，寬為12.7±0.2mm，厚為3.2±0.2mm。其表面應平整，不應有裂痕，雜質等到。注：D為膠輪直徑，h為試樣厚度，π為圓周率（3.14）2、試樣兩面打磨后粘于膠輪上，但粘接時不應受到張力。3、膠輪直徑為68-1mm，厚為12.7±0.2mm，硬度為75~80度（邵氏A型），中心孔直徑應符合膠輪軸的直徑。主要技術指標1、膠輪所受作用力為26.7N（2.7kgf）2、膠輪軸回轉速度為76±2r/min3、砂輪軸回轉速度為33-35r/min4、膠輪軸與砂輪軸夾角可調范圍00-4505、電源電壓：AC220V±10%6、外形尺寸：（長*寬*高）600*480*400mm7、凈重：60kg8、附件：電子計數器1臺結構原理1、本機主要由傳動機構、加荷機構、角度調節機構與電子計數裝置構成。2、傳動機構：電機帶動減速器，使膠輪軸順時針方向旋轉，試樣夾持于膠輪軸上，試樣夾板直徑為56mm，其厚度為12mm。3、加荷機構：砂輪支架通過支軸、軸承與砂輪架相連，使砂輪支架擺動靈活。砂輪通過砂輪軸安裝于砂輪支架上，內裝軸承。轉動阻力較小，壓力微調塊用于平衡壓臂的重量，使砂輪調節在垂直位置，砝碼質量為1.36kg，安放于支架上，因杠桿比例關系，作用在膠輪上的力為26.7N，砂輪上端有毛刷，用于清除附在砂輪上的橡膠屑。砂輪規格：磨料為氧化鋁，粒度為36號，粘合劑為陶土，硬度為中硬2，尺寸為150mm*32mm*25mm。4、角度調節機構：電機座通過軸與角度調節支架相連，軸上裝有指針，角度架側面裝有角度盤，旋轉角度調節手輪與砂輪軸之間夾角，然后用鎖緊螺帽鎖緊。5、電子計數裝置：本裝置是一種預定控制計數器，在“啟動”后，機內執行繼電器隨即吸合，其觸點直接接通電源向機外輸出，使電機運行，砂輪軸軸端裝有光電轉換開關與計數器相連進行計數，當計數達到預定值時，繼電器才自行脫開，同時發出音響（蜂鳴器）訊號。失電時，數據保存時間近72小時。使用與保養1、試驗機應放置平穩。2、將電機插頭，電源線插頭及光電轉換開關插頭插入電子計數器后面板上的插座中（三個插頭不同，不會插錯位置）。3、松開鎖緊螺帽，旋轉角度調節手輪使指針指在所需的傾角上（一般情況下為150），然后旋轉鎖緊螺母固定絲桿。4、把粘好試樣的膠輪固定在膠輪軸上，將砝碼放置于砂輪支架上，接通電子計數器電源，打開電源開關，調節預置數按鍵到600轉（為預磨時間15~20min的中間值）后，按下啟動按鈕開始預磨，當計數到達預定值時，按下解除、清零鍵，取下膠輪，用天平稱量準確至0.001g。5、將預磨后的膠輪固定于膠軸上，調節預置數鍵至3416轉（為試驗里程1.61km）后，再進行試驗，試驗完后取下試樣，刷去膠屑，在1小時內稱量準確到0.001g。6、調換試樣繼續進行磨耗試驗。7、試樣磨耗體積、磨耗指數按GB1689中規定進行計算。阿克隆磨耗試驗機原為BS903A9C法中采用的試驗機，主要適用于硬度為55～80IRHD的胎面膠的試驗。結構簡單，應用廣泛，試驗過程中能使試樣受到周期負荷，試樣上任何一點和磨料的接觸都是不連續的，可以減少生熱的影響?？梢哉{整旋轉試樣平面和砂輪平面之間的角度來產生一定的相對滑動，是我國目前應用廣的一種標準橡膠磨耗試驗機。這種試驗機的缺點是替換磨輪和制備試樣較麻煩，不能測量摩擦力。另外，傾斜角和相對滑動速比的關系對不同的橡膠是不同的。試驗影響因素：滑動角度、負荷、試樣轉速和試樣長度。其中滑動角度的影響大。角度增大，磨耗體積幾乎成直線激烈增加，當滑動角度以14°增大到16°時，磨耗體積比標準15°增加48%，因此在試驗中必須嚴格控制滑動角為15°。試樣長度不同會使試樣粘接后的內應力不同，試樣短，會由于拉伸增加內應力，使磨耗體積變大。試樣夾板的大小，試樣打滑的情況和試樣厚度對磨耗量都有影響。一般說來，試驗夾板大，磨耗量偏高，打磨后的試樣，磨耗量增大，試樣減薄，磨耗量減小。負荷的增大會使磨耗量增大．但轉速的影響不太明顯。維護與保養1、使用前應檢查各運動部件傳動、轉動是否正常。不裝砝碼（但須將砝碼軸及擋圈放置于砂輪支架上）時，砂輪應處于垂直位置。2、膠輪軸傾斜度和砂輪對試樣的壓力是影響試驗結果的重要因素，應定期校正。（1）校正時先將試驗機機座調整至水平狀態。（2）用砝碼或相應的測力裝置測定膠輪受力應為26.7N。（3）調節角度調節螺栓，用阿克隆磨耗機角度測量儀測量膠輪軸與砂輪軸夾角，可調范圍00-450。