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邁可諾技術有限公司
主營產品： 美國Laurell勻膠機,WS1000濕法刻蝕機,Cargille光學凝膠,EDC-650顯影機,NOVASCAN紫外臭氧清洗機 |
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2025-2-11 閱讀(314)
標題：Kevlar纖維UD片材復合材料的防dan性能
作者：閆衛星、郭艷文、徐行浩、黃曉梅、曹海建
期刊：《復合材料學報》2025年第42卷第1期
隨著國際局勢緊張，防dan材料需求激增，輕量化、高防護性能成為核心需求。Kevlar纖維因其高強度、高模量、耐高溫等特性，成為防dan領域的理想材料。然而，其表面光滑、與樹脂基體結合性差的問題限制了應用。本文通過優化樹脂配比、工藝參數及結構設計，探索該Kevlar纖維UD片材復合材料的防dan性能提升方案。
材料
Kevlar纖維（400D，單絲強度18cN/dtex）
基體樹脂：水性聚氨酯（固含量30wt%）+ 水性丙烯酸樹脂（固含量30wt%）
制備工藝：濕法纏繞技術 + 熱壓成型（熱壓機(Carver 4386，邁可諾科有限公司）
樣品設計
通過調整樹脂配比（如1:2、2:1等）、樹脂含量（10wt%-32wt%）及熱壓參數（壓力、溫度、時間），制備不同復合靶板。
結構優化：測試4種疊層結構（如8UD/4UD/8UD）的防dan性能。
測試方法
參照GA 141—2010《jing-用防dan衣》標準，使用7.62×17子d（速度445±10m/s）進行彈道侵徹實驗。
測量背凸深度（BFS）和貫穿層比例，分析破壞形貌與能量吸收機制。
配比：水性聚氨酯與水性丙烯酸樹脂質量比 1:2 時防dan性能優良。
原因：
丙烯酸樹脂占比過低：界面粘結差，纖維滑移，能量吸收不足。
丙烯酸樹脂占比過高：基體力學性能下降，應力傳遞不均。
含量：19wt% 時抗凹陷性能佳（BFS最小為14mm）。
原因：
含量過低：纖維未被全部包裹，易脫粘。
含量過高：纖維被過度束縛，脆性斷裂增加，能量吸收減少。
參數：壓力10MPa、溫度130℃、時間20分鐘。
原因：
過低：樹脂流動性差，界面結合不良。
過高：樹脂擠出纖維間隙，界面性能劣化。
剪切破壞：子d初速高，纖維橫向剪切失效（彈孔直徑≈7mm）。
拉伸斷裂：子d變形后接觸面積增大，纖維軸向拉伸斷裂（彈孔直徑≈11mm）。
拉伸變形：應力波擴散，纖維拉伸變形吸收剩余能量（背凸面積達48.7cm²）。
結構：8UD/4UD/8UD 疊層設計（前8UD抗沖擊，中間4UD增強變形吸能，后8UD限制背凸）。
優勢：平衡抗凹陷性能（BFS≈18mm）與損傷容限（貫穿層比例較低）。
工藝優化：樹脂配比1:2、含量19wt%、熱壓參數10MPa/130℃/20min為推薦組合。
設計啟示：通過多層疊合結構（如8UD/4UD/8UD）可顯著提升防dan性能，兼顧柔性與防護。
應用前景：為柔性防dan衣、輕量化裝甲等提供理論支持，推動高性能復合材料在民用防護領域的應用。
對比材料：UHMWPE纖維雖輕但抗蠕變差，Kevlar在抗凹陷和耐溫性上更具優勢。
未來方向：結合仿生設計（如四角星背凸結構）或引入納米改性樹脂，進一步提升界面性能。
參考文獻：文中引用了30余篇國內外研究，涵蓋防dan機制、樹脂改性、結構優化等領域，如Yang等對UHMWPE的研究、周慶等對層間混雜裝甲的分析等。
