SMC電磁閥需要怎樣了解步驟和條件
    SMC電磁閥采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環代替上閥座，使傳統的套筒雙座閥結構變為套筒單座結構，這改進大大提高了套筒調節閥的泄漏等。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封，從根本上杜了介質外漏的可能性。該類型調節閥適用于有毒或者珍貴介質的流量壓力控制。閥芯利用壓力平衡式結構，啟閉力小通過較小的執行機構推力就能控制高壓差的工況。
    密封好、允許壓差大。氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。
    SMC電磁閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。
    SMC電磁閥套筒導向，導向面積大，穩定性好，結構緊湊，可以快速在線更換閥內件，維修效率高，節約人力和時間。平衡式閥芯結構確保所需的執行機構推力小。
    SMC電磁閥氣動控制設備，調節閥系列，氣動閥系列，電動閥系列，氣動隔膜閥，氣動角座閥系列的開發，，設計與咨詢為體的現代化企業。氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。
    安裝SMC電磁閥需要了解步驟，還需要注意運行時的條件，氣動調節閥安裝原則：
    1.SMC電磁閥安裝位置，距地面要求有定的高度，閥的上下要留有定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
    2.SMC電磁閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力)。
    3.SMC電磁閥的工作環境溫度要在(－30～+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。4.調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
    5.SMC電磁閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體體方向箭頭應與流體方向致。
    6.要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
    7.SMC電磁閥在安裝前要*清除管道內的異物，如污垢、焊渣等
    SMC電磁閥流量特性分理想流量特性和工作流量特性。
    SMC電磁閥的流量特性是理想流量特性，而實際應用需要的則是工作流量特性。由于壓降比S小于1，工作流量特性上凸。因此，在選擇調節閥流量特性時，應考慮選擇工作流量特性。然后，根據實際應用選擇理想流量特性。在中常用的理想流量特性是線性、等百分比和快開特性。
    而快開特性主要用于雙位控制及程序控制，因此調節閥流量特性的選擇通常是指如何合理選擇線性和等百分比理想流量特性。
    SMC電磁閥在實際使用時，電動調節閥總是安裝在工藝管路系統中，電動調節閥前后的壓差是隨著管路系統的阻力而變化的。因此，選擇電動調節閥的流量特性時，不但要依據過程特性，還應結合系統的配管情況來考慮。
    根據過程特性，選擇閥的工作流量特性。常規控制器的控制規律是線性的，控制器的參數整定后希望能適應定的工作范圍，不需要經常調整。
    SMC電磁閥這就要求廣義對象是線性的，即在遇到負荷、閥前壓力變化或設定值變動時，廣義對象的特性基本保持不變。
    SMC電磁閥因此，從自動控制系統的角度看，要求調節閥工作特性的選取原則是使整個廣義對象具有線性特性，即在廣義對象中，除調節閥外其余部分的特性（變送器特性、過程特性）為線性時，應選用線性工作流量特性的調節閥（即Kv為常數）；如果變送器特性為線性，而過程特性的放大系數瓦是隨操縱變量的增加而減小時，則調節閥應選用等百分比工作流量特性。
    在現場使用中，很多往往不是因為電動調節閥本身所引起，而是對電動調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
    1、SMC電磁閥的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向設計要求，連接應牢固緊密。
    2、SMC電磁閥可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。
    3、SMC電磁閥安裝前必須進行外觀檢查，電動調節閥的銘牌應符合現行標準GB12220《通用閥門標志》的規定。
    對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。
    4、強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。
    5、嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變.