MAC電磁閥的內、外泄漏量大的消除方法
    MAC電磁閥不僅結構簡單密封性好，而且在定的公稱通徑范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現快速啟閉，是近十幾年來發展快的閥門品種之。使用品種和數量仍在繼續擴大，并向高溫、高壓、高密封性、長壽命、優良的調節。其可靠性及其他指標均達到較高水平。
    該閥是種特殊結構的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊，密封*，主要應用于化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等的反應鍋上，也可用在細軟顆料介質輸送。采用PPL呀M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏、真空制膏鍋放產的產品。
    MAC電磁閥故障及原固：1、碳酸鉀液體均勻度較差．造成加料管堵塞，形成問歇加料現象，使離心機產生振動。2、放料閥的角度無法調整，離心轉鼓轉速  太快．加料時使物料四溢，易疆傷人體碳酸鉀液體溫度在70℃左右；3、放料閥位于離心機頂端．出料時要傾斜．不易操作。
    在不同位置都開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來擋住或漏出不同的排油的孔，而進油的孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置運動。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。
    目前使用的蒸汽電磁閥，通常是過以下兩種蒸汽的：
    1、鍋爐蒸汽-飽和蒸汽溫度壓力相對穩定，溫度低于250℃，工作壓力低于1.6Mp。
    2、熱電廠出來的蒸汽-過熱蒸汽溫度壓力變化基數較大，溫度高可達400以上，工作壓力則低于4.0Mpa。
    結構特點：采用金屬硬密封，提高了產品的使用溫度及使用壽命。
    選材合理，閥杯和導向套間巧妙地利用流體的潤滑作用，以減少磨損。其他用途-硬密封蒸汽電磁閥通用介質范圍較廣，可分別使用于水、輕油、重油、非腐蝕性氣體及蒸汽等流體。如電站抽氣管道疏水系統和蒸發器的排氣系統中，主要是對管道中的介質進行雙位電磁閥自動調節和遠程控制。
    MAC電磁閥工作狀態：常閉型-通電打開、斷電關閉常開型-斷電打開、通電關閉。
    在MAC電磁閥的使用過程中，氣蝕與閃蒸是難以避免的現象，尤其在壓差較大的場合。氣蝕和閃蒸會嚴重損害調節閥的密封面，造成調節閥密封面泄露，甚喪失調節能力。所以，調節閥在設計階段就要根據現場技術要求，進行合理的設計。那么，有哪些方法可以避免調節閥的氣蝕和閃蒸呢？
    1 、從壓力上考慮
    避免氣蝕的根本方法是不讓閥體部件的使用壓差大于大允許壓差。大允許壓差用ΔPT表示為
    ΔPT=KC（P1-PV） ， （4）
    式中P1為閥前壓力（kPa）；KC為氣蝕系數，KC值因介質種類、閥芯形狀、閥體結構和流向而不同，口徑越大，KC越小，般情況下，KC=0.25~0.65。
    為了不使閥體部件在氣蝕條件下工作，必須使ΔP<&Delta;PT，如果因工藝條件的限制必須使ΔP>ΔPT，可以串聯兩個以上的閥體部件，使壓差分配在兩個閥體部件上，使每個閥體部件的壓差ΔP都小于ΔPT，這樣就可以避免氣蝕。
    MAC電磁閥必須指出，當ΔP<2.5MPa時，即使產生氣蝕現象，對材質的破壞也不嚴重，因此，不需要采用什么特殊措施。如果壓差較高， 就要設法避免和解決氣蝕問題，如對角形閥采用側進流體，閥芯壽命就比底進流體時長，因為避免了密封面的直接破壞。另外，在閥前閥后安裝限流孔也可以吸收 些壓降。
    2、 從材質上考慮
    MAC電磁閥般情況下，材料越硬，抗蝕能力越強，但今仍沒有找到長時間抵抗嚴重氣蝕作用而不受損害的材料。因此，在有氣蝕作用的情況下，應該 考慮到閥芯、閥座易于更換。目前，制造閥芯、閥座的材料從抗氣蝕的角度出發，國內外使用廣泛的是司鈦萊合金、硬化工具鋼和鈷鎢合金鋼，特殊的表面要進行硬化處理。當用司鈦萊合金時，可在這些不銹鋼基體上進行堆焊和噴焊，以形成硬化表面。按不同的使用條件，硬化表面可局限于閥座、閥芯和閥座的封線處，也可 以在整個表面或閥芯導向處（見圖4）。
    3 、從結構上考慮
    MAC電磁閥可設計特殊結構的閥芯、閥座，以避免氣蝕的破壞作用。其基本原理是使高速流體通過閥芯、閥座時，每點都高于在該溫度下的飽和蒸汽壓，或者使液體本身相互碰撞，在流路間導致高速紊流，使閥體部件中液體的動能由于磨擦而變為熱能，因此，減少氣泡的形成率。