解析SMC電磁閥特點與工況處理過程
    常被用于消防系統作供水管路的監控，并且該閥可實現遠距離操控，也可直觀、清晰的觀測到閥門的啟閉程度。SMC電磁閥的閥體材質采用的是球墨鑄鐵所制成，重量非常輕巧。
    SMC電磁閥采用的是三偏心的設計原理，使得該閥的具有雙向密封，閥體與閥座采用連體結構，閥座密封面選用耐腐蝕合金與堆焊耐溫的材質制造而成，不但能夠保障在運行過程中平穩可靠，還便于該閘閥的安裝。溝槽閘閥相對于傳統閘閥具備了耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦、使用壽命長等優點，廣泛應用于SMC電磁閥能源等中作為調節與截流裝備使用。
    SMC電磁閥的工況處理過程：
    SMC電磁閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加。較大的范圍內，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，定不要在SMC電磁閥接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會使閘板下側產生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節流運轉，往往會使閥體和閘板的金屬發生氣蝕。
    SMC電磁閥工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導軌間隙大而產生振動。因此，即使在氣蝕發生率較低的區域，長時間使閥門節流運轉，導軌也會發生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產生負壓，特別是關閥門時水錘的產生。
    SMC電磁閥特點：
    1、整體包膠。采用了高的塑膠材質將閥瓣整個包裹起來，并采用了國外的橡膠硫化技術使得閥板保障了幾何尺寸的度，并且達到可靠的連接，彈性記憶佳。
    2、平底式閥座。傳統市場上所使用的閘閥普遍存在著多種問題，如易堵塞、易生銹、易腐蝕等，溝槽閘閥采用與管道相致的平底式設計，從而解決使用時產生的問題并且介質可暢通無阻。
    3、O型環密封圈。溝槽閘閥所采用三道O型環密封圈的設計，不但大大的減少漏水的現象，并且減少了啟閉時產生的摩擦，密封圈在介質沒有停止流動的情況下也可更換，便于維修。
    4、助于生飲。閥體內部選用無毒環氧樹脂進行噴涂，不但克服容易生銹的現象，并且還可提供生飲。
    5、省力裝置。溝槽閘閥可添加其他省力裝置，扭矩力度只需正常的二分之，在有壓力的工況中只需個小手輪即可完成閘閥的啟閉工作。
    SMC電磁閥使用歷史久，今世界各國仍在應用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側的閥座上，密封性較好，且全開時，由于閥板不留在流路上，用于切斷管道中介質
    在要求較高的應用場合都會對調節閥提出切斷要求，因此切斷功能是調節閥的個重要的使用功能和內在指標（對切斷等的劃分及標準見相關資料）。在現場使用中，往往會出現調節閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外，大部分都是由于調節閥的結構缺陷和選型不當造成的。
    軟密封閘閥主要零件材料及防護閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄鐵，軟密封閘閥閥桿采用不銹鋼份般可用馬氏體不銹鋼，要求較高時可采用奧氏體不銹鋼久閥桿螺母采用強度高和耐磨好的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBRo直接與空氣或水接觸的標準件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。閥門儲運過程中，對于需要特殊包裝以防護涂層的，建議采用聚氨醋泡沫作產品包裝防護和隔離。兩端裸露的法蘭孔應設置端蓋，以防止污物進入，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。
    SMC電磁閥維護人員與儀表維護人員的技能要求類似。維護人員應具備下列條件：
    1.熟知SMC電磁閥的維護規程和控制閥產品說明書的技術要求。
    2.熟悉控制閥結構、工作原理及拆裝的技術要求。
    3.了解相應的控制閥在工藝過程中的作用，熟悉工藝過程對控制閥的要求。
    4.熟練掌握控制閥維護所需儀器儀表的使用方法。