要怎么注意減少SMC氣缸磨損方法有哪些
1、導致SMC氣缸早期磨損的原因
（1）新的或大修后的發動機沒有經過嚴格的磨合試運轉就投入作業，造成氣缸等零件的早期磨損。
（2）長期超負荷作業。由于發動機長期超負荷作業，使機溫上升、潤滑油變稀、潤滑不良，加速了缸套、活塞和活塞環等零件的磨損。又由于機油上升，充氣系數下降，燃油與空氣比例失調，燃燒不*，氣缸等零件積炭增多，引起氣缸故障，從而加快了氣缸的早期磨損。
（3）長時間怠速運轉。當發動機長時間怠速運轉時，機溫過低，潤滑差，燃燒不*，產生積炭多，加速了氣缸的早期磨損。又由于機溫低，氣缸里易產生酸性物質，從而腐蝕氣缸，產生麻點剝落，引起氣缸的早期磨損。
（4）頻繁的起動。發動機熄火后，潤滑油路中的機油很快流回到油底殼內，所以頻繁起動，會使缸套、活塞和活塞環等零件表面處于干摩擦或半干摩擦的狀態，必然加速氣缸套的磨損。
（5）不重視空氣濾清器的保養，致使空氣濾清器濾芯堵塞嚴重，不經濾清器的空氣直接進入氣缸。而空氣中所含的各種灰塵雜質，其中二氧化硅占半以上，其硬度超過鋼鐵，所以進入氣缸里的空氣，加速了氣缸磨損。
（6）不定期更換機油。機油使用定時間后，逐漸老化變質，失去潤滑作用，同時混入些機械雜質引起磨料磨損。
（7）發動機起動預熱期間供燃油。多缸柴油機在溫度低于5℃時，必須經過充分預熱后才能向氣缸供油，但在預熱期間供油，不僅起動困難，而且提早噴入的燃油，由于煅燒不*，氣缸積炭增多，加速了氣缸的磨損。
（8）發動機起動后不經預熱就投入作業，因機溫過低，馬上加大油門，燃燒不*，氣缸積炭增多，加速了氣缸磨損。
（9）發動機帶病作業。如連桿彎曲、扭曲、各配合零件松曠或過緊等。
（10）選用潤滑油不注意規格。
（11）“轟油門”。有些機手在停機前轟幾下油門，企圖將氣缸里的余油燃燒干凈，其實適得其反，由于油門忽大忽小，燃油與空氣混合不均勻，燃燒不*，產生積炭多，加速了氣缸磨損。
2、預防SMC氣缸早期磨損的措施
（1）新的或大修后的柴油機必須經過嚴格的磨合試運轉后才能正式投入作業。
（2）定期檢查保養空氣濾清器、機油濾清器、柴油濾清器，使之處于良好的技術狀態下工作，這是防止塵埃雜質由空氣、燃油和機油通道中進入氣缸，減輕氣缸磨損，延長發動機使用壽命的項重要措施。
（3）定期更換油底殼機油，加入的機油必須符合說明書的要求。更換油底殼機油時，應仔細清洗油底殼及潤滑油路，其方法是放盡變質機油，用相同數量的干凈柴油，倒入油底殼，起動發動機，怠速運轉3—5分鐘后，放盡清洗柴油，然后揩凈油底殼，同時清洗機油濾清器，zui后加入規定份量的機油。
（4）嚴禁起動后加水，否則易使氣缸驟冷而裂損。
（5）經常保持發動機正常工作溫度，過高則機油稀釋，潤滑條件惡化；過低則產生酸性腐蝕，引起麻點剝落。般適宜的工作溫度為70—80℃，蒸發式發動機可稍高些。
（6）起動發動機時應注意預潤滑，因為當發動機熄火后，潤滑系中的機油大部都流到油底殼，各運動副表面處于干磨擦和半干磨擦，若馬上起動，必然加劇氣缸等零部件磨損速度，因此在起動時搖轉曲軸數十圈，使運動副表面預得到定潤滑。
（7）起動發動機后預熱段時間，因為此時發動機溫度較低，氣缸等零件還未得到充分潤滑，否則加快缸套、活塞、活塞環、軸頸與軸瓦磨損。當發動機溫度達40℃起步，60℃正式投入作業。
（8）禁止長時間超負荷作業。
（9）禁止發動機長期急速運轉。因為發動機長期急速運轉時，噴油嘴霧化不良，燃油與空氣混合不均勻，燃燒不*，氣缸易產生積炭，加劇了氣缸磨損。另外長期怠速運轉也加速磨損。
（10）正確進行起動，并盡量減少起動次數，如停機不超過15分鐘，不用熄火，以減少起動次數。起動發動機時，不要將油門放到zui大位置強行起動，否則使氣缸內噴入的柴油過多，導致起動不著，即使能起動，由于氣缸內燃油過多，燃燒不*，產生積炭而加劇磨損。般來說，當氣溫在15℃以下時，起動開始不要加油門，空轉曲軸數圈，感到輕松后再加小油門起動。
（11）嚴禁轟油門。轟油門不僅引起連桿、曲軸變形，甚曲軸折斷，而且燃燒不*。
（12）嚴禁帶病作業。應加強維護，及時檢修，如保持活塞環開口間隙符合規定，不使用不符合要求的活塞環，以減少氣缸積炭；按發動機裝配工序檢查活塞“偏缸”，如不符合規定，應及時查明原因予以排除；定期檢查高速氣門間隙與供油提前角，使燃油與空氣混合均勻，燃燒正常，減少積炭；連桿、曲軸發生彎曲和扭曲時，應及時校正，并保證曲軸的軸向間隙符合技術要求。
（13）作業時不允許突變油門，如因工作負荷改變需改變油門時，也應緩慢進行。