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ASCO電磁閥冗余在控制閥上的應用
為了提高過程控制的zui終執行者———安全聯鎖控制閥的可靠性，給出并分析具有不同特點的控制閥附件ASCO電磁閥冗余配置的幾種方案。
ASCO電磁閥隨著科學技術的飛速發展，工業化對過程控制系統可靠性的要求越來越高，控制系統通過電源、控制器、器、通信網絡及IO卡件等部件冗余將系統的可靠性大大提高。聯鎖系統作為過程控制的保護屏障，對控制系統之外的執行環節的可靠性要求尤其突出。作為過程控制的zui終執行者的控制閥，其聯鎖動作的可靠性，必將影響整個聯鎖系統的可靠性。在實際過程中，SIL1和SIL2安全度等的聯鎖系統采用單的控制閥，并根據需要配套電磁閥，常采用冗余方式將關鍵控制閥的聯鎖可靠性顯著提高，不同的冗余配置方案具有不同的特點。
1、控制閥單電磁閥配置
控制閥配置兩位三通單電控型電磁閥，ASCO電磁閥有3種類型：常閉型———失電時壓力口關閉、排氣口連到氣缸口，得電時壓力口連到氣缸口而排氣口關閉；常開型———失電時壓力口連到缸口、排氣口關閉，得電時壓力口關閉而氣缸口連到而排氣口；通用型———允許閥連接成常閉或常開位置的其中之，或由個口轉換流到另個口。
控制閥依據開度控制是否連續變化分為調節閥和切斷閥兩大類。調節閥根據過程控制要求，用AO信號實現0%和100%行程之間的定位，配置閥門定位器。聯鎖調節閥在閥門定位器和執行機構之間配置電磁閥，用DO信號實現聯鎖控制，電磁閥般選用單電控型電磁閥，實現控制閥執行機構儀表空氣的供給與排放，實現聯鎖目標； 切斷閥開度僅有全開和全關兩個位置，必須配置電磁閥進行氣路導通和切斷控制，用DO信號使切斷閥在全開和全關兩個狀態切換。控制閥單電磁閥常用配置方案有4種，如圖1所示。
IA———儀表空氣；QF———過濾減壓閥；SV1———電磁閥；IP———閥門定位器；V1———切斷閥；V2———調節閥；SH———梭閥
ASCO電磁閥常用配置方案
氣動控制閥根據儀表空氣故障時閥門所處的安全位置分為氣開(FC)和氣關(FO)兩種，選擇氣開還是氣關在設計選型時根據工藝過程安全要求決定。控制閥聯鎖由電磁閥實現，石油化工裝置中電磁閥般按失效安全的原則設計為：正常得電勵磁(圖1a)，失電聯鎖方式NE(圖1d) 。同時火氣系統負載設計為： 正常失電(圖1b)，得電聯鎖方式NDE(圖1c)。
根據失效安全原則，圖1a～ d在不同狀態時閥門處于全開、全關或調節狀態，詳見表1。由于調節閥在正常工作時，只有定位器輸出儀表空氣到達膜頭才能實現閥門的定位，要求氣路不能切斷，所以圖1c不適于設計為“正常失電、聯鎖得電勵磁”方式，圖1d不適于設計為“正常得電勵磁、失電聯鎖”方式。現以通用型兩位三通電磁閥為例進行說明。
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