REXROTH，力士樂，REXROTH（力士樂）柱塞泵
種帶雙作用柱塞泵的液壓機構。為提供種效率高、結構簡單、自重輕、尺寸緊湊、使用好的液壓機構，提出本實用新型，它由工作缸、油箱、雙作用柱塞泵、油路和控制閥組成，雙作用柱塞泵由柱塞、分體式泵體和驅動件組成，分體式泵體為位于油箱內的同軸線左、右套，柱塞的兩端置于分體式泵體的左、右套內，并使其兩端分別與分體式泵體之間構成左、右工作腔，其中段設有齒條；驅動件由搖臂、搖臂軸和齒輪組成，搖臂軸的軸線與柱塞軸線垂直，搖臂和齒輪固定安裝在搖臂軸上，齒輪與柱塞上的齒條嚙合。
軸向柱塞泵噪聲控制的非常規方法研 究”的部分，在軸向柱塞泵的配流盤對缸體的液壓作用力矩穩定性分析方面作 出延伸研究。 通常軸向柱塞泵多采用配流盤配流，為了保證合理的油膜厚度，防止偏磨， 須對“浮動體”（浮動的缸體）的受力進行分析，以便進行正確的設計。而同時 為了抑制乃消除在配流過程中出現的壓力沖擊、氣蝕，配流盤上往往設有減振 槽或減振孔。這樣，柱塞泵的柱塞油缸中的油壓就是逐漸地由吸油壓力升到排油 壓力，再由排油壓力降到吸油壓力，而不是恒定不變的。且閉死角Δ（?）往往是很 大的，對配流盤對缸體的液壓作用力矩特性有很大影響，不應對其忽略。本文就 是在考慮了柱塞油缸內的預升、釋壓的過程是漸變過程的情況下，通過對奇數、 偶數柱塞，采用對稱偏轉配流盤、非對稱偏轉以及不同錯配角的配流盤的各種軸 向柱塞泵進行較準確的公式推導和仿真計算，研究了配流盤對缸體的液壓作用力 距脈動特性與閉死角的關系，探討了配流金與轉子間油液壓力場對缸體作用力矩 的穩定性。
高壓泵的原理　　高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動力，用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基強化加固補強，舊的建筑物不均勻沉降整治，水庫大壩與底下建筑工程防深帷幕，擋土圍堰、礦山堵漏、井桶護壁，邊坡錨固等方面，高壓泵亦可使用于高壓水攝流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動力的域。
其中有另外種高壓泵做爆破性壓力試驗的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力。廣泛應用于各個。爆破行實驗等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動，泵體氣驅部分采用鋁合金制造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口產品，從而保證了泵的。本系列驅動活塞直徑為160mm。zui大驅動氣壓為10bar，為了保證泵的壽命，建議使用氣壓<8bar.
還有種新型的高壓泵、具有高壓、大流量、結構緊湊、噪音低、壽命長、響應快、抗沖擊性強等特點；就是近年來才國產化批產的恒壓變量徑向柱塞泵，徑向柱塞泵，廣泛應用于船舶、鋼鐵、機床、礦山、錫鎂等制品，是很多柱塞泵及其他類型泵理想的更新換代產品！ 高壓泵的分類編輯本段　　高壓泵按介質分，可分為：高壓柱塞泵、高壓往復泵、高壓電動試壓泵、高壓清洗機 高壓泵詳細作用和用途編輯本段　　1.高壓柱塞泵
高壓術塞泵適用于石油、化工、化肥工業作為流程用泵，冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業的高壓水清洗除垢，油田注水，鍋爐給水，液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產生高壓液體的部分，輸送介質為無固體顆粒的流體。
高壓術塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩、振動小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動也相應減小。
機型系列號有：3P00 3P10 3P20 3P30 3P40
高壓往復泵
高壓往復泵適用于清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除磷泵、輸油泵、除銹泵
組裝型式：有臥式、固定式、移動式。
傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。
高壓往復泵的特點：
高壓往復泵的使用壓力般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作腔容積產生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特點歸納如下：
瞬時流量是脈動的。
這是因為在往復泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃在實用上可以認為是穩定流。
平均流量是恒定的
理論上，泵的流量只取決于泵的主要結構參數　n（每分鐘往復次數）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數目），與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。
泵的壓力取決于管道特性
往復泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性，并且與流量無關。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當然，所有往復泵都有個泵的排出壓力的規定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結構強度的限制，不允許在超出這排出壓力下使用而己。
對輸送介質有較強的適應性，
往復泵原則上可以輸送任何介質，幾乎不受介質的物理和化學的限制。當然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制，有時也會遇到不能適應的情況。
有良好的自吸。
往復泵不僅有良好的吸入，而且還有良好的自吸。因此，對多數往復泵來說，在啟動前通常不需灌泵。
機器效率高，節能。
高壓往復泵的流量
泵的理論流量：Qt＝Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉速（或柱塞的每分鐘往復次數）Z聯數（柱塞或活塞數
泵的實際流量：Q＝Qt－Q。
式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量；　Q泵的流量損失。
造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失；由于閥在關閉時滯后造成的容積損失；由于閥關閉后不嚴，通過密封面的泄漏造成的容積損失；通過柱塞、活塞桿或活塞環的泄漏造成的容積損失。
泵的瞬時流量
單缸單作用泵的流量曲線：
三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個相位上的疊加
其曲線如下：
泵的功率泵的功率：單位時內，被泵排出的液體從泵獲得的能量稱為功率。功率， P全壓力， Q流量。代入單位后公式變為：
Ne（KW）＝1/36.7×P（Kgf/cm2）×Q（m3/h）。考慮到傳動裝置的效率、機械摩擦、容積效率、介質溫升等原因造成的功率損失，選擇原動機功率時，對低壓往復泵，N＝1/（0.85~0.9）N；對高壓往復泵，N＝1/（0.75~0.85）N。
往復泵的應用范圍
往復泵主要適用于高壓小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例輸送各種不同的介質，或者要求吸入好，或者要求有自吸的場合。在當今世界能源緊缺的形勢下，往復泵作為節能產品，在能源礦山開采、石油精細化工、食品藥品加工等眾多中得到了廣泛使用。這類泵結構比較復雜，配套性強而通用性差，品種多而批量小。
高壓電動試壓泵
高壓電動試壓泵繼承了老試壓泵優點，具有“三化”程度高、使用壽命長、穩定、操作方便、移動靈活、重量輕等優點，供各類壓力容器、管道、閥門和蒸氣鍋爐等作水壓試驗和室中獲得高壓、液體等，在試壓的初始階段具有較大流量，能迅速充液和升壓，以縮短試驗時間。當壓力超過0.6Mpa后，為使試壓過程能較平穩而緩慢地進行，則流量自動減少，此泵在高低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的水壓試驗。
高壓清洗泵
高壓清洗泵型號有：CM-O CM-1 CM-2 CM-3
高壓清洗泵配件有：高壓水槍，腳踩閥，三維旋轉噴頭，高壓樹脂管，高壓橡膠管，多孔噴嘴。
清洗泵是種、節能的清洗設備，用于化工廠、熱電廠、糖廠、造紙廠等熱交換器或反應釜和各種管道的清圬，也可用于鑄件清砂，各種車輛，飛機、輪船，屠宰場等清洗，通過配置附件又可作水噴砂，從而克服了氣噴吵所造成的環境污染，影響人身健康等缺點，為搞好環境保護工作創造了條件。
該泵配有各種噴嘴，以適應各種不同用途，并裝在有四個輪子的平板車上或小艇上以適應各種不同場合的需要，整機裝在拖板車上用人力即可拖動，車上除泵外，還有電機，電控箱，滾動架和高壓軟管，在防爆場合可配防爆弄電器設備。