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　　本信息由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司發(fā)布提供。

　　GB/T 41347是關(guān)于柔性包裝材料耐揉搓性能的測試方法的標(biāo)準(zhǔn)，以下是依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的耐揉搓試驗(yàn)的測試方法：

一、試驗(yàn)儀器

　　使用符合GB/T 41347標(biāo)準(zhǔn)的揉搓試驗(yàn)儀，如Labthink蘭光型號C681M揉搓試驗(yàn)儀。這些儀器的主要結(jié)構(gòu)通常包括直動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)軸和支撐臂，可實(shí)現(xiàn)長行程揉搓與短行程揉搓兩種方式。

二、試樣準(zhǔn)備

試樣應(yīng)具有代表性、平整、均勻且無污染，不應(yīng)有孔洞、針眼、折痕、劃傷等缺陷。

根據(jù)測試需求，按照固定的測試方向裁制12片（280±2）mm×（200±2）mm的平整試樣，寬度方向與待測方向平行。

用于揉搓前后的針孔計(jì)數(shù)法測試和氣體阻隔性測試的試樣各3片，另6片試樣不再進(jìn)行揉搓試驗(yàn)，僅用于進(jìn)行揉搓試樣的針孔計(jì)數(shù)法或氣體阻隔性的對照試驗(yàn)。

三、測試環(huán)境

　　試驗(yàn)樣品應(yīng)在23℃±2℃，相對濕度50%±10%的環(huán)境狀態(tài)下調(diào)節(jié)至少4小時(shí)，并在同一環(huán)境條件下進(jìn)行揉搓試驗(yàn)。

四、測試步驟

1、揉搓試驗(yàn)：

開啟揉搓儀器，固定揉搓頻率為45次/min±1次/min，使直動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)軸回到初始位置，保持兩軸之間相距180mm。

設(shè)置揉搓模式。GB/T 41347提供了多種常用的揉搓模式，測試人員應(yīng)根據(jù)樣品結(jié)構(gòu)、測試方法及協(xié)商議定選擇適宜的模式。

測試人員使用雙面膠將試樣長度方向的兩邊分別包裹貼覆于直動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)軸之外的支撐臂上，并用束緊器具輔助固定試樣，防止揉搓過程中試樣脫落。試樣寬度方向兩側(cè)邊之間保持自由分開狀態(tài)。

啟動(dòng)試驗(yàn)，對試樣進(jìn)行揉搓。

2、耐揉搓性能評價(jià)：

揉搓結(jié)束后，取下試樣，在中心位置標(biāo)出（150±2）mm×（200±2）mm的測試區(qū)域，方便后續(xù)耐揉搓性能評價(jià)測試取樣。

采用染色松節(jié)油涂刷樣品測試區(qū)域來統(tǒng)計(jì)揉搓產(chǎn)生的針孔數(shù)量。將3片揉搓后的試樣分別平鋪粘貼在3張白色背景紙上，粘貼時(shí)注意避開測試區(qū)域。用漆刷將染色松節(jié)油充分涂刷在每片試樣的測試區(qū)域，放置1分鐘后，用紙巾一邊輕輕擠壓試樣與白色背景紙，一邊擦除染色松節(jié)油。移開試樣，在白色背景紙測試區(qū)域內(nèi)統(tǒng)計(jì)每片試樣的針孔數(shù)量。用同樣的測試方法獲得未揉搓試樣的針孔數(shù)。計(jì)算每片試樣測試區(qū)域內(nèi)平均針孔數(shù)，結(jié)果保留至整數(shù)。

若揉搓后樣品未出現(xiàn)肉眼可見的貫穿性針孔或采用針孔計(jì)數(shù)法未檢測到針孔時(shí)，則需進(jìn)一步采用氣體阻隔性測試法來評價(jià)樣品的耐揉搓性能。從3片揉搓后試樣的測試區(qū)域內(nèi)分別裁取適當(dāng)尺寸的樣片，用于氣體阻隔性測試。測試人員根據(jù)實(shí)際情況確定試驗(yàn)氣體，試驗(yàn)步驟遵循所采用的氣體阻隔性測試方法標(biāo)準(zhǔn)。所有的樣片，均依據(jù)同一種氣體阻隔性測試方法標(biāo)準(zhǔn)，在性能完好的同臺測試設(shè)備上完成揉搓前后試樣的氣體阻隔性試驗(yàn)。

五、試驗(yàn)報(bào)告

　　試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

本文件編號；

試驗(yàn)儀器名稱及型號；

試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)的環(huán)境溫度與相對濕度；

試樣信息，包括試樣名稱、材質(zhì)等描述；

試樣的取樣方向；

揉搓模式；

如揉搓出現(xiàn)針孔，分別記錄未揉搓和揉搓后試樣的針孔總數(shù)和揉搓前后每片試樣的平均針孔數(shù)；

如進(jìn)行氣體阻隔性測試，記錄未揉搓和揉搓后試樣的氣體阻隔性試驗(yàn)結(jié)果及單位，包括相應(yīng)測試方法標(biāo)準(zhǔn)文件號與測試的氣體名稱；

記錄非正常的揉搓破損現(xiàn)象，如撕裂；

任何與本標(biāo)準(zhǔn)文件的不同之處。

　　通過上述測試方法，可以準(zhǔn)確地評估柔性包裝材料的耐揉搓性能，為包裝材料的質(zhì)量控制提供有力支持。