您好, 歡迎來到化工儀器網
16產品分類品牌分類
-
寬溫度滴點 高溫高剪切粘度 自動傾點 瀝青毛細管粘度計清洗器 酸值試驗器 潤滑油銹蝕測定儀 全自動折管式運動粘度試驗器 殘渣燃料油總沉淀物試驗器 紫外熒光硫氮測定 X熒光油品硫分析儀 布氏粘度測定儀 冷卻液冰點測定儀 開口閃點測定儀 凝點冷濾點測定器 常壓餾程測定儀 表觀粘度試驗器 石油產品蒸餾試驗器 石油產品閃點測定器 石油產品低溫特性試驗器 運動粘度測定器 潤滑油蒸發損失 恩氏粘度計 石油水分測定器 減壓餾程測定器 石油密度計 腐蝕銹蝕試驗器 殘炭測定器 抗乳化性能試驗器 泡沫特性試驗器 實際膠質試驗器 蒸汽壓試驗器 氧化安定性測定器 烴類測定儀 潤滑脂滴點試驗器 機械雜質試驗器 石油產品灰分試驗器 色度測定器 苯胺點 原油水含量
-
取芯機 瀝青彎曲梁流變儀 馬歇爾穩定度 瀝青薄膜烘箱 瀝青彎曲梁蠕變 馬歇爾電動擊實儀 澆注瀝青混合料貫入度 瀝青斷裂試驗儀 水熱敏感性試驗儀 纖維分析儀 纖維沖氣篩 黏油層黏結強度試驗儀 瀝青定量自動加注儀 瀝青紅外光譜儀 瀝青動力粘度 溶解度 清洗機 電動液壓脫模器 切割機 瀝青軟化點試驗器 瀝青延度儀 瀝青針入度測定器 抽提儀 瀝青蠟含量 旋轉薄膜烘箱 理論最大相對密度 砂當量試驗器 標準粘度計 恩格拉粘度計 賽博特粘度試驗儀 粘韌性測試儀 壓力老化 旋轉壓實儀 瀝青脆點試驗器 穩定度試驗器 瀝青壓力試驗儀 擊實儀 混合料拌合機 車轍試驗儀 瀝青含量 混合料密度 化學四組分 乳化瀝青 濕輪磨耗儀 黏聚力試驗器 負荷車輪試驗儀 旋轉瓶磨耗試驗儀
石油和合成液抗乳化性能試驗器的使用步驟
石油和合成液抗乳化性能試驗器是根據國家標準GB/T7305《石油和合成液抗乳化性能測定法》所規定的要求設計制造的，專門用于測定石油和合成液在特定條件下的抗乳化性能，即它們與水分離的能力。這對于評估潤滑油、燃油等石油產品的品質具有重要意義。
一、準備階段
1.檢查與安裝：
檢查試驗器各部件是否完好，特別是攪拌裝置、溫度計、量筒等。
將試驗器放置于穩固的工作臺上，接通電源，并確保電源有良好的接地。
根據需要，向浴缸(或水浴槽)中加入適量的蒸餾水，通常距離浴缸上端約30mm(或5~10cm)為宜，確保水位超過量筒的85ml刻度處。
2.參數設置：
打開試驗器的主界面，通常會有一個顯示屏用于顯示狀態、溫度、設定值等信息。
根據試驗要求，設置溫度(如54℃)、靜置時間(如10min)和攪拌時間(如5min)。這些參數可以通過試驗器上的按鍵或觸摸屏進行設置。
3.清洗與準備量筒：
使用工業汽油、石油醚、乙醇等溶劑依次清洗攪拌葉片和量筒。
用鉻酸洗液、自來水、蒸餾水清洗量筒至水呈中性，量筒內壁不掛水珠為止。
二、試驗階段
1.加入試樣：
在室溫下，向干凈的量筒內慢慢倒入40ml蒸餾水，然后倒入40ml的試樣(石油或合成液)，至量筒80ml刻度線。
2.放置量筒：
將裝有試樣的量筒放入試驗器的試管支架上，確保量筒底部與量筒托盤緊貼，以防攪拌時量筒傾斜或被打碎。
調整攪拌葉片與試管的對應位置，確保攪拌葉片能夠順利達到試管底部。
3.開始試驗：
打開試驗器的電源開關，進入試驗界面。
根據試驗要求，啟動加熱裝置，使浴缸內的水溫達到設定值并保持穩定。
當水溫達到設定值后，啟動攪拌裝置，開始計時。
攪拌時間達到設定值(如5min)后，攪拌裝置會自動停止攪拌。此時，可以提起攪拌軸，用玻璃棒將攪拌軸和葉片上的油刮落到量筒內。
4.觀察與記錄：
觀察量筒內油、水和乳化層的分離情況。
根據試驗方法規定的要求，記錄量筒內分離的油、水和乳化層體積的毫升數。
如果需要，可以記錄乳化層體積減少到3ml所需的時間，或記錄攪拌后靜置1h內乳化層的變化情況。
三、結束與清理
1.關閉試驗器：
試驗結束后，依次關閉攪拌開關、加熱開關和電源開關。
拔掉電源插頭，確保試驗器完全斷電。
2.清理與保養：
將浴缸內的水放掉，并用干凈的布擦干浴缸和量筒。
清洗攪拌葉片和量筒，確保其干凈無殘留。
檢查試驗器的各部件是否完好，如有損壞或磨損應及時更換。
3.數據保存與分析：
如果試驗器具有數據保存功能，可以將試驗數據保存到儀器中或導出到計算機上進行進一步分析。
根據試驗數據，評估石油或合成液的抗乳化性能。