在如此多的因素影響鑄造廠、金屬加工廠和回收廠的利潤率的情況下，必須設計OE750以在盡可能短的時間內幫助各廠實現投資回報。因此，這款能提供同類產品中的性能和相對較低運行成本的儀器便應運而生。

OE750以下列方式助力企業提高盈利能力：

1. 降低運營成本

   我們已通過設計帶有低壓力氬氣凈化的*中壓系統，提高插接效率。此設計能將泵的功耗降低90%。創新的火花發生器設計和智能電源管理可確保OE750所耗用的總能量不到之前型號的一半。

   此款光譜儀的氬氣消耗量也比舊款分析儀減少10%，也歸因于其設計特點：減小光學系統的體積，優化火花周圍的層流，提高氬氣使用效率。

2. 提高生產量

   在生產持續進行、熔爐關閉的環境中，產品的日產量越高，盈利能力也越高。OE750于支持高通量分析，可減少系統吹掃等待時間，其啟動速度快。對于大多數分析而言，OE750將在一小時內準備運行。 

   然而，也許對于生產量的大益處是減少所需的維護工作。密封火花臺能降低污染可能性，其在進行幾千次測量后僅需清潔一次，且通常只需幾周的時間間隔進行標準化操作 。

3. 減少廢料和返工

   盈利能力的負擔之一是供應鏈。購買原材料或廢料隨后將其存放在倉庫或報廢將產生盈利負擔，其原因在于無法驗證此類材料的成分是否會消耗營運資本。若因無法進行測試而使用一種內含不可接受量的雜質的材料，則企業會采取更換部件甚至賠償客戶的措施，此舉代價高昂并可能損害企業聲譽。

   終，OE750通過提供雜質和痕量元素的低檢出限確保驗證庫存材料，以防止這些問題的發生。例如，可測試廢舊汽車部件中含量低于1ppm的鋅，還可檢查碳鋼中含量低于10ppm的硼。事實上，OE750在大多數情況下可測試含量低于10ppm的金屬元素的整個光譜。此性能可確保符合嚴格規范，實現*生產便合規的目標，由此免去聘用第三方測試機構所需花費的成本。

4. 充分利用現有資源

   OE750的設計旨在確保僅接收少量訓練的任何人員均可輕松使用，從而無需聘用專家操作光譜儀。簡單使用直觀的軟件界面便可選擇正確程序。

   可選擇“自動爐料校正”軟件模塊。該軟件會自動計算加入熔體中的合適材料量，使其符合規格。計算時，其會考慮可用的原材料和熔爐容量，確保找到經濟有效的熔體校正方法。

   日立分析儀器的OE750光譜儀以*的一站式解決方案為鑄造廠、金屬加工廠和回收廠等提供同類產品中的性能，使其能夠進行ppm含量的分析。如需了解關于OE750如何為各工廠實現*的分析的更多信息，請聯系我們安排樣機演示。