變頻調(diào)速的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與作電源輸入頻率成正比的關(guān)系: n =60 f(1-s)/p，(式中n、f、s、p分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)差率、電機(jī)磁對數(shù));通過改變電動機(jī)作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。、
概述
三相異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速公式為:n=60f(1-s)/p 從上式可見，改變供電頻率f、電動機(jī)的對數(shù)p及轉(zhuǎn)差率s均可達(dá)到改變轉(zhuǎn)速的目的。從調(diào)速的本質(zhì)來看，不同的調(diào)速方式無非是改變交電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速或不改變同步轉(zhuǎn)速兩種。 在機(jī)械中廣泛使用不改變同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法有繞線式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速、斬波調(diào)速、串調(diào)速以及應(yīng)用電磁轉(zhuǎn)差離合器、液力偶合器、油膜離合器等調(diào)速。改變同步轉(zhuǎn)速的有改變定子對數(shù)的多速電動機(jī)，改變定子電壓、頻率的變頻調(diào)速有能無換向電動機(jī)調(diào)速等。 從調(diào)速時的能耗觀點(diǎn)來看，有調(diào)速方法與低效調(diào)速方法兩種:調(diào)速時轉(zhuǎn)差率不變，因此無轉(zhuǎn)差損耗，如多速電動機(jī)、變頻調(diào)速以及能將轉(zhuǎn)差損耗回收的調(diào)速方法(如串調(diào)速等)。有轉(zhuǎn)差損耗的調(diào)速方法屬低效調(diào)速，如轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法，能量就損耗在轉(zhuǎn)子回路中;電磁離合器的調(diào)速方法，能量損耗在離合器線圈中;液力偶合器調(diào)速，能量損耗在液力偶合器的油中。般來說轉(zhuǎn)差損耗隨調(diào)速范圍擴(kuò)大而增加，如果調(diào)速范圍不大，能量損耗是很小的。
其它調(diào)速
變對數(shù)調(diào)速方法
這種調(diào)速方法是用改變定子繞組的接線方式來改變籠型電動機(jī)定子對數(shù)達(dá)到調(diào)速目的，點(diǎn)如下: 具有較硬的機(jī)械性，穩(wěn)定性良好; 無轉(zhuǎn)差損耗，效率; 接線簡單、控制方便、價格低; 有調(diào)速，差較大，不能獲得平滑調(diào)速; 可以與調(diào)壓調(diào)速、電磁轉(zhuǎn)差離合器配合使用，獲得較率的平滑調(diào)速性。 本方法適用于不需要無調(diào)速的機(jī)械，如金屬切削機(jī)床、升降機(jī)、起重設(shè)備、風(fēng)機(jī)、水泵等。二、方法 變頻調(diào)速是改變電動機(jī)定子電源的頻率，從而改變其同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法。變頻調(diào)速系統(tǒng)主要設(shè)備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交-直-交變頻器和交-交變頻器兩大類，目前內(nèi)大都使用交-直-交變頻器。其點(diǎn): 效率，調(diào)速過程中沒有附加損耗; 應(yīng)用范圍廣，可用于籠型異步電動機(jī); 調(diào)速范圍大，性硬，度; 復(fù)雜，價，維護(hù)檢修困難。 本方法適用于要求度、調(diào)速性能較好場合。 變頻調(diào)速分為基頻以下調(diào)速和基頻以上調(diào)速，基頻以下調(diào)速屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方式，基頻以上調(diào)速屬于恒率調(diào)速方式。
串調(diào)速方法
串調(diào)速是繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路中串入可調(diào)節(jié)的附加電勢來改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)差，達(dá)到調(diào)速的目的。大分轉(zhuǎn)差率被串入的附加電勢所吸收，再利用產(chǎn)生附加的裝置，把吸收的轉(zhuǎn)差率返回電網(wǎng)或轉(zhuǎn)換能量加以利用。根據(jù)轉(zhuǎn)差率吸收利用方式，串調(diào)速可分為電機(jī)串調(diào)速、機(jī)械串調(diào)速及晶閘管串調(diào)速形式，多采用晶閘管串調(diào)速，其點(diǎn)為: 可將調(diào)速過程中的轉(zhuǎn)差損耗回饋到電網(wǎng)或機(jī)械上，效率較; 裝置容量與調(diào)速范圍成正比，投資省，適用于調(diào)速范圍在額定轉(zhuǎn)速70%-90%的機(jī)械上; 調(diào)速裝置故障時可以切換至速運(yùn)行，避免停產(chǎn); 晶閘管串調(diào)速率因數(shù)偏低，諧波影響較大。 本方法適合于風(fēng)機(jī)、水泵及軋鋼機(jī)、礦井提升機(jī)、擠壓機(jī)上使用。
