傳遞窗主要用于潔凈區(qū)之間或潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數(shù)，是一種潔凈室的輔助設備。

傳遞窗分為：電子連鎖傳遞窗、機械連鎖傳遞窗、自凈式傳遞窗等。窗門分別采用電子聯(lián)鎖、機械聯(lián)鎖的方式開閉，窗內裝有紫外線殺菌燈，自凈傳遞窗裝有高效空氣過濾器、風機等凈化裝置。

傳遞窗使用規(guī)程：
（1）物料進出潔凈區(qū)，必須嚴格與人流通道分開，由生產車間物料通道進出。
（2）物料進入時，原輔料由配制班工序負責人組織人員脫包或外表清潔處理后，經傳遞窗送至車間原輔料暫存間；內包材料在其外暫存間拆去外包裝后，經傳遞窗送入內包間。車間綜合員與配制、內包裝工序負責人辦理物料交接。
（3）通過傳遞窗傳遞時，必須嚴格執(zhí)行傳遞窗內外門“一開一閉”的規(guī)定，兩門不能同時開啟。開外門將物料放入后先關門，再開內門將物料拿出，關門，如此循環(huán)。
（4）潔凈區(qū)內的物料送出時，應先將物料運送至相關的物料中間站內，按物料進入時的相反程序移出潔凈區(qū)。
（5）所有半成品從潔凈區(qū)運出，均需從傳遞窗送至外暫存間，經物流通道轉運至外包裝間。
（6）極易造成污染的物料及廢棄物，均應從其傳遞窗運到非潔凈區(qū)。
（7）物料進出結束后，應及時清理各清包間或中間站的現(xiàn)場及傳遞窗的衛(wèi)生，關閉傳遞窗的內外通道門，做好清潔消毒工作。

層流傳遞窗性能特點：
1、層流傳遞窗內的潔凈度要求：B級；
2、采用層流設計，氣流流向采用上送下回模式，底部采用304不銹鋼冷軋板沖孔設計，并設置加強筋；
3、內外雙層殼體，內部四周圓弧處理，保證無縫隙連接；
4、過濾器：初效過濾器采用G4，高效過濾器采用H14；
5、壓差功能：顯示過濾器壓差（量程高效0-500Pa/中效0-250Pa），精度±5Pa；
6、風速：經過高效過濾器后出風風速控制在0.38-0.57m/s（在高效出風均流板下放150mm處測試）；
7、噪聲：傳遞窗正常運行時噪聲＜65dB；
8、控制功能：風機啟動/停止按鈕，配置內置式電子門互鎖；設置紫外線燈，設計單獨開關；
9、高效過濾器可單獨從上部箱體進行拆卸和安裝，便于維護和更換過濾器；
10、在傳遞窗下部設置檢修口，用于風機的維修；
11、高效出風均流板：采用304不銹鋼網板；
12、接受非標制作。

傳遞窗常用尺寸如下：