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2GC 雙螺桿泵輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)攪拌、振動(dòng)小、噪音低
參考價(jià) | ¥ 2300 |
訂貨量 | ≥1 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 泊頭鴻海泵業(yè)有限公司
- 品牌
- 型號(hào) 2GC
- 產(chǎn)地 泊頭
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2018/6/4 5:56:08
- 訪問(wèn)次數(shù) 1045
產(chǎn)品標(biāo)簽
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2GC型雙螺桿泵詳細(xì)介紹
● 雙螺桿泵優(yōu)點(diǎn)
1、輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)攪拌、振動(dòng)小、噪音低。
2、有很強(qiáng)的自吸性能,多相混輸時(shí),含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結(jié)構(gòu),采用獨(dú)立潤(rùn)滑,可以輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。
4、采用同步齒輪驅(qū)動(dòng),二轉(zhuǎn)子之間不接觸,即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無(wú)妨。
5、泵體帶有加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。
7、雙吸式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子上沒(méi)有軸向力。
8、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封,具有壽命長(zhǎng)、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)。
● 2GC雙螺桿泵性能范圍
1、zui高工作壓力4.0MPa
2、流量范圍 1~1000m3/h
3、溫度范圍-20~120℃
4、介質(zhì)粘度 1~3000mm2/s,降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s
介質(zhì)粘度對(duì)雙螺桿泵性能影響較大,泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量,為保證泵能在較高效率下工作,在試驗(yàn)不充分時(shí),建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速:
介質(zhì)粘度cSt 轉(zhuǎn)速r/min
<400 1500
400 ~1200 1000
1200~3600 750
對(duì)于粘度更高的介質(zhì),所應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率,請(qǐng)與制造廠.
● 應(yīng)用舉例
1、油田:用作油、氣、水、微量細(xì)小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造船業(yè):用作船用裝載泵,船底掃艙及污水處理,主機(jī)潤(rùn)滑泵,燃料油泵。
3、石油化學(xué)工業(yè) :用作各種樹(shù)脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運(yùn)輸泵。
4、熱電廠:用作重油、原油輸送泵,主機(jī)潤(rùn)滑油泵。
5、食品工業(yè):用作灑精、蜂蜜、糖漿、果汁、動(dòng)植物油、牛奶、漿油輸送泵。
1、系列代碼說(shuō)明
2W.W:臥式,外置軸承式
2W.N:臥式,內(nèi)置軸承式
2、規(guī)格代碼說(shuō)明
規(guī)格代碼反映泵的尺寸大小,工作能力范圍,代碼大,一般尺寸大,壓力也高。詳見(jiàn)技術(shù)特性表。
3、密封代碼說(shuō)明
J:一般機(jī)械密封
B:金屬波紋管機(jī)械密封
4、材料代碼說(shuō)明
Ⅰ:一般工程結(jié)構(gòu)鋼為主。
Ⅱ:馬氏體耐蝕鋼為主。
Ⅲ:奧氏體耐蝕鋼為主。
如需要選用其它材料時(shí),請(qǐng)與制造廠協(xié)商。
● 選用泵應(yīng)考慮的主要事項(xiàng)
1、介質(zhì)的潤(rùn)滑性,清潔度、腐蝕性。
2、介質(zhì)的粘度,溫度。
3、介質(zhì)進(jìn)、出口壓力,安裝高度。
4、使用場(chǎng)合的防爆要求。
5、訂貨時(shí)請(qǐng)注明規(guī)格、型號(hào)、設(shè)計(jì)使用壓力、轉(zhuǎn)速、介質(zhì)粘度、溫度、電機(jī)防爆級(jí)別、介質(zhì)名稱。
如:2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min。
介質(zhì):粘度: 500cSt,80℃,EXd2BT4
介質(zhì):重質(zhì)燃料油。
希望選擇時(shí)留有一定的富裕量,以確何安全可靠。
● 2W.W型雙螺桿泵性能參數(shù)表
1、輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)攪拌、振動(dòng)小、噪音低。
2、有很強(qiáng)的自吸性能,多相混輸時(shí),含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結(jié)構(gòu),采用獨(dú)立潤(rùn)滑,可以輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。
4、采用同步齒輪驅(qū)動(dòng),二轉(zhuǎn)子之間不接觸,即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無(wú)妨。
5、泵體帶有加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。
7、雙吸式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子上沒(méi)有軸向力。
8、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封,具有壽命長(zhǎng)、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)。
● 2GC雙螺桿泵性能范圍
1、zui高工作壓力4.0MPa
2、流量范圍 1~1000m3/h
3、溫度范圍-20~120℃
4、介質(zhì)粘度 1~3000mm2/s,降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s
介質(zhì)粘度對(duì)雙螺桿泵性能影響較大,泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量,為保證泵能在較高效率下工作,在試驗(yàn)不充分時(shí),建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速:
介質(zhì)粘度cSt 轉(zhuǎn)速r/min
<400 1500
400 ~1200 1000
1200~3600 750
對(duì)于粘度更高的介質(zhì),所應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率,請(qǐng)與制造廠.
● 應(yīng)用舉例
1、油田:用作油、氣、水、微量細(xì)小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造船業(yè):用作船用裝載泵,船底掃艙及污水處理,主機(jī)潤(rùn)滑泵,燃料油泵。
3、石油化學(xué)工業(yè) :用作各種樹(shù)脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運(yùn)輸泵。
4、熱電廠:用作重油、原油輸送泵,主機(jī)潤(rùn)滑油泵。
5、食品工業(yè):用作灑精、蜂蜜、糖漿、果汁、動(dòng)植物油、牛奶、漿油輸送泵。
● 型號(hào)及代碼說(shuō)明
2W.W | H | 6.1 | 64 | B | Ⅱ |
系列代碼 | 多相混輸型 | 規(guī)格代碼 | 螺旋導(dǎo)程 | 密封代碼 | 材料代碼 |
2W.W:臥式,外置軸承式
2W.N:臥式,內(nèi)置軸承式
2、規(guī)格代碼說(shuō)明
規(guī)格代碼反映泵的尺寸大小,工作能力范圍,代碼大,一般尺寸大,壓力也高。詳見(jiàn)技術(shù)特性表。
3、密封代碼說(shuō)明
J:一般機(jī)械密封
B:金屬波紋管機(jī)械密封
4、材料代碼說(shuō)明
Ⅰ:一般工程結(jié)構(gòu)鋼為主。
Ⅱ:馬氏體耐蝕鋼為主。
Ⅲ:奧氏體耐蝕鋼為主。
主要零部件材料選用表
材料類別 零件名稱 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ |
泵體 | 20 | 0Crl3 | 0Crl8Ni9 |
主、從動(dòng)軸 | 45 | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
螺套 | 38CrMoAl | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
襯套 | QT600-3 | ZGlCrl3 | ZG0Crl8Ni9 |
● 選用泵應(yīng)考慮的主要事項(xiàng)
1、介質(zhì)的潤(rùn)滑性,清潔度、腐蝕性。
2、介質(zhì)的粘度,溫度。
3、介質(zhì)進(jìn)、出口壓力,安裝高度。
4、使用場(chǎng)合的防爆要求。
5、訂貨時(shí)請(qǐng)注明規(guī)格、型號(hào)、設(shè)計(jì)使用壓力、轉(zhuǎn)速、介質(zhì)粘度、溫度、電機(jī)防爆級(jí)別、介質(zhì)名稱。
如:2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min。
介質(zhì):粘度: 500cSt,80℃,EXd2BT4
介質(zhì):重質(zhì)燃料油。
希望選擇時(shí)留有一定的富裕量,以確何安全可靠。
● 2W.W型雙螺桿泵性能參數(shù)表
型號(hào) 規(guī)格 | 壓力 MPa | 1450r/nin | 950r/min | 720r/min | |||||||||||||
30cSt | 75cSt | 150cSt | 300cSt | 450cSt | 750cSt | 1500cSt | 2500cSt | ||||||||||
m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | ||
2.5-15 | 0.6 | 2.4 | 1.5 | 3 | 2.2 | 3.2 | 2.2 | 3.3 | 2.2 | 1.8 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 1.3 | 2.2 | 1.3 | 2.2 |
1.0 | 1.7 | 2.2 | 2.6 | 2.2 | 2.9 | 3 | 3.1 | 3 | 1.7 | 2.2 | 1.7 | 2.2 | 1.2 | 2.2 | 1.2 | 2.2 | |
2.5-20 | 0.4 | 3.9 | 1.5 | 4.3 | 1.5 | 4.4 | 2.2 | 4.5 | 2.2 | 2.6 | 1.5 | 2.6 | 2.2 | 1.9 | 2.2 | 1.9 | 2.2 |
0.6 | 3.4 | 1.5 | 4 | 2.2 | 4.2 | 2.2 | 4.3 | 2.2 | 2.5 | 2.2 | 2.5 | 2.2 | 1.8 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | |
2.8-18 | 0.6 | 4.3 | 2.2 | 4.8 | 2.2 | 4.9 | 3 | 5 | 3 | 2.9 | 2.2 | 2.9 | 3 | 2.1 | 3 | 2.1 | 3 |
1.0 | 3.7 | 3 | 4.4 | 4 | 4.7 | 4 | 4.8 | 4 | 2.7 | 3 | 2.7 | 3 | 2 | 3 | 2 | 4 | |
2.8-24 | 0.4 | 6.3 | 2.2 | 6.6 | 2.2 | 6.7 | 3 | 6.8 | 3 | 4 | 2.2 | 4 | 3 | 2.9 | 2.2 | 2.9 | 3 |
0.6 | 5.9 | 2.2 | 6.4 | 4 | 6.5 | 4 | 6.6 | 4 | 3.8 | 3 | 3.8 | 3 | 2.7 | 3 | 2.7 | 3 | |
3.1-22 | 0.6 | 7.7 | 3 | 8.2 | 4 | 8.3 | 4 | 8.4 | 4 | 5 | 3 | 5 | 4 | 3.7 | 3 | 3.7 | 4 |
1.0 | 7 | 4 | 7.8 | 5.5 | 8 | 5.5 | 8.1 | 5.5 | 4.8 | 4 | 4.8 | 5.5 | 3.5 | 4 | 3.5 | 5.5 | |
3.1-30 | 0.4 | 11.1 | 3 | 11.4 | 3 | 11.5 | 4 | 11.6 | 5.5 | 6.9 | 3 | 6.9 | 4 | 5.1 | 3 | 5.1 | 4 |
0.6 | 10.6 | 4 | 11.1 | 5.5 | 11.3 | 5.5 | 11.4 | 5.5 | 6.7 | 4 | 6.7 | 5.5 | 4.9 | 4 | 4.9 | 5.5 |
鄭重承諾:
1. 我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年,保修期內(nèi)免費(fèi)上門(mén)維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2. 在接到報(bào)修通知后,七個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問(wèn)題。
3. 用戶可以通過(guò)售后咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,并得到明確的解決方案。
4. 用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí),本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外,國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5. 在保修期內(nèi),以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
(3)由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。
1. 我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年,保修期內(nèi)免費(fèi)上門(mén)維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2. 在接到報(bào)修通知后,七個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問(wèn)題。
3. 用戶可以通過(guò)售后咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,并得到明確的解決方案。
4. 用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí),本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外,國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5. 在保修期內(nèi),以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
(3)由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。
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