維護與保養(yǎng)：

1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%， 不*在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)（約600ml）
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內(nèi)的全部水源，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
混凝土抗?jié)B儀故障排除：
以下解決方法應(yīng)在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴，更換。
混凝土抗?jié)B儀儀器的包裝與運輸

運輸前應(yīng)用木箱（內(nèi)壁有防水層）包裝，并用螺栓將箱固定好，運輸中箱體傾角不大于25℃，并避免撞擊和劇烈震動。

試驗步驟：

1、試件成形養(yǎng)護，根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進行養(yǎng)護。
2、在試驗前一天將試體從養(yǎng)護室中取出，將試模加熱到40℃左右并將封閉用的蠟加熱到*融化，，然后將試體圓周在溶液中滾一周（試體兩端面嚴禁有蠟），將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模。

3、滲透試驗

（1）灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時可將六個通向試模的截門關(guān)上。

（2）安裝試模：把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。

（3）試驗時：按新規(guī)范24小時完畢，例如：工程要求試塊加壓0.8MPa，下限設(shè)定為0.6MPa恒壓8小時后下限自動升壓為0.7MPa，再恒壓8小時，下限自動升壓為0.8MPa，8小時后完畢。

（4）當(dāng)六個試體的端面有2個呈現(xiàn)由壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。

工作原理及其機構(gòu)：

      HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀是利用密封容器與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強相等原理（水頭疏忽不計），以水泵施壓，并通過智能數(shù)控表保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)來進行試驗的簡易裝置。

      HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀主要由機架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電氣控制部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：

1、機架試模部分：

     機架是采用型鋼焊接而成的，上面鋪上1.5mm厚的鋼板托盤，M10的螺栓將試模座托盤固定在機架上，試模與試模之間通過M12的螺栓相連接，中間的“Ｏ”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵成形后封裝在試模之中，緊固試模采用內(nèi)六方扳手。

２、分離器部分：

      分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器前面，主要是控制六個試體的水路的通或截止用，回水截門用以減壓。

3、水泵部分：

     水泵是以90瓦電動機為動力源，通過兩極齒輪變速，帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，然后再通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運動而進行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地認為供給試體的水壓為靜態(tài)。

4、蓄水罐部分：

     蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊作用，試驗前用漏斗，通過注水咀將水注入貯水罐中，試驗完畢后，將罐內(nèi)水通過放水咀放盡。

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