DOTHERM 1000 S® 高溫材料
參考價 | ¥ 1200 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 北京漢達森機械技術有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產地
- 廠商性質 經銷商
- 更新時間 2025/7/23 17:19:12
- 訪問次數 12
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應用領域 | 環保,生物產業,石油,能源,電子/電池 |
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DOTHERM 1000 S® 高溫材料
在工業發展的前沿,高溫環境始終是嚴峻的挑戰。從火箭發動機燃燒室的烈焰到金屬熔煉爐的熾熱核心,從高性能燃氣輪機的核心部件到半導體制造的超凈高溫腔室,材料必須在溫度下保持結構完整性和功能性。DOTHERM 1000 S® 應運而生,作為一款的陶瓷基復合材料(CMC),它突破了傳統材料的溫度極限,為工程師和設計師提供了應對超高溫挑戰的革命性解決方案。
突破溫度壁壘:1000 S® 的核心使命
DOTHERM 1000 S® 的核心設計目標,就是解決現有金屬合金、傳統陶瓷乃至早期CMC材料在長期超高溫服役(>1500°C) 環境下所面臨的瓶頸:氧化燒蝕、高溫蠕變、熱震失效、強度驟降以及復雜的冷卻需求。它并非對現有材料的簡單改良,而是基于材料科學前沿的革新之作。
性能:構筑高溫的基石
1. 耐溫性能:
o 長期使用溫度: 在惰性或還原性氣氛中,可長期穩定服役于 1600°C - 1800°C 的環境。在氧化氣氛中,通過特殊設計的抗氧化界面和涂層,長期使用溫度可達 1550°C - 1650°C,遠超大多數高溫合金和傳統陶瓷。
o 短期峰值耐受: 可承受高達 2100°C 的瞬時高溫沖擊,為工況提供安全裕度。
2. 熱穩定性與低蠕變:
o 在持續高溫下表現出極低的線性收縮率(< 0.5% @ 1600°C, 1000小時),尺寸穩定性。
o 高溫蠕變速率顯著低于高溫合金和傳統氧化物陶瓷,確保在長期載荷下結構形狀和性能的保持。
3. 出色的抗熱震性:
o 得益于優化的纖維/基體界面設計和低熱膨脹系數(CTE),1000 S® 能夠承受劇烈的溫度驟變(例如從 1800°C 急冷至室溫)而不開裂或失效,解決了傳統陶瓷的大痛點之一。
4. 優異的高溫強度與韌性:
o 在 1500°C 高溫下,其彎曲強度仍能保持接近室溫強度的 80% 以上,遠高于高溫合金在此溫度下的殘余強度。
o 纖維增韌機制有效阻止裂紋擴展,賦予材料類似金屬的“損傷容限”,避免災難性脆性斷裂。
5. 低密度與高比強度/剛度:
o 密度: 顯著低于鎳基高溫合金(通常 > 8.0 g/cm3),1000 S® 的密度控制在 ~3.0 - 3.5 g/cm3 范圍。
o 優異的高溫比強度(強度/密度)和比模量(模量/密度) 對于航空航天、高速旋轉部件等減重需求迫切的應用至關重要。
6. 良好的環境耐受性:
o 針對不同應用環境(氧化、惰性、弱還原、特定腐蝕介質),可通過基體成分優化和表面涂層技術(如環境障涂層 - EBCs)進行定制,顯著提升其在復雜惡劣環境中的使用壽命。
7. 可加工性與定制化:
o 雖然硬度高,但可通過金剛石工具進行精密加工(磨削、鉆孔、線切割等)至接近終尺寸的復雜形狀。
o 支持根據客戶具體需求定制尺寸、形狀、連接方式和表面處理。
DOTHERM 1000 S® 關鍵功能參數一覽表
性能參數 | 單位 | 典型值/范圍 (室溫) | 高溫性能表現 (典型值/范圍) | 備注/優勢體現 |
長期使用溫度 | °C | - | 1600 - 1800 (惰/還) | 突破性高溫能力,顯著超越主流合金/陶瓷 |
1550 - 1650 (氧化) | (需配合涂層) | |||
短期峰值溫度 | °C | - | ≤ 2100 | 抗瞬時超高溫沖擊 |
密度 | g/cm3 | 3.0 - 3.5 | 穩定 | 輕量化優勢顯著 (比高溫合金輕約 60%) |
彎曲強度 | MPa | 350 - 500 | ≥ 280 @ 1500°C | 高溫強度保持率 >80%,遠超合金 |
拉伸強度 | MPa | 250 - 400 | ≥ 200 @ 1500°C | |
彈性模量 | GPa | 180 - 250 | 160 - 220 @ 1500°C | 高溫剛度保持良好 |
熱膨脹系數 (RT-1000°C) | 10?? /K | 4.0 - 6.0 | - | 低膨脹,匹配性好,抗熱應力 |
熱導率 | W/(m·K) | 15 - 25 (特定方向) | 10 - 20 @ 1500°C | 可設計調控 (隔熱或導熱應用) |
比熱容 | J/(kg·K) | ~800 - 1000 | - | |
抗熱震性 (ΔT臨界) | °C | > 800 | - | 抗熱沖擊,避免急冷急熱開裂 |
高溫蠕變速率 | %/小時 @應力 | 極低 | < 10?? /hr @ 1400°C, 100MPa | 遠低于高溫合金,長期尺寸穩定 |
高工作氣氛 | - | - | 惰性 (N?, Ar), 還原性 (H?, CO), 真空, 氧化性 (空氣,需涂層) | 環境適應性廣泛 |
主要加工方式 | - | 金剛石磨削、鉆孔、線切割 | - | 可實現復雜精密部件 |
賦能應用:1000 S® 的舞臺
憑借上述性能,DOTHERM 1000 S® 正在重塑多個高溫關鍵領域:
· 航空航天與推進系統: 下一代火箭發動機噴管、燃燒室襯里、渦輪導向葉片、前緣;高超音速飛行器熱防護系統(TPS)、前緣結構。減輕重量、提高推重比、延長壽命、減少冷卻需求是其核心價值。
· 能源動力: 優良燃氣輪機(航空/工業)的燃燒室火焰筒、渦輪外環、密封件;高效率內燃機(如陶瓷活塞頂、缸套);聚變堆面向等離子體部件。提升效率、降低排放、延長大修周期。
· 高溫處理與冶金: 超高溫度(>1600°C)熱處理爐膛、坩堝、導軌、燒舟、爐輥;金屬熔煉(鈦、鋯、特種鋼)用攪拌器、熱電偶保護管、熔體輸送部件。耐腐蝕、抗金屬熔體侵蝕、長壽命、減少污染。
· 半導體制造: 高溫擴散爐、外延反應器(MOCVD, MBE)的晶圓載具(Susceptor)、爐管、隔熱擋板。高純度、低顆粒析出、優異的溫度均勻性和穩定性。
· 工業窯爐與玻璃行業: 特種玻璃熔爐的電極保護套、熔融玻璃輸送通道、高溫觀察窗框架、燒嘴磚。抵抗玻璃熔體侵蝕和高溫氧化。
· 化工與過程工業: 高溫裂解爐管、催化劑載體、高溫閥門與密封件、高溫氣體過濾器。在苛刻的化學環境中提供可靠的長壽命解決方案。
DOTHERM 1000 S®:品質與保障
每一批次的 DOTHERM 1000 S® 材料都經過嚴格的原材料篩選、優良工藝控制(如CVI, PIP, 或熔滲)和全面的性能檢測(包括高溫力學、熱物理性能、無損檢測等),確保其性能參數符合甚至超越規格要求。我們提供完善的技術支持和應用工程服務,協助客戶完成從材料選型、部件設計到服役評估的全過程。
結語:開啟高溫未來的鑰匙
DOTHERM 1000 S® 不僅僅是一種材料,它是工程師挑戰物理極限、實現高溫系統效率和可靠性的關鍵鑰匙。其綜合性能——特別是突破性的長期耐溫極限、高溫強度保持率、出色的抗熱震性和顯著的輕量化優勢——使其成為高溫應用領域。當您的設計目標指向1600°C以上的世界,當傳統材料已成為瓶頸,DOTHERM 1000 S® 就是您值得信賴的基石材料,助力您將前沿、高效、耐用的高溫設備從藍圖變為現實。選擇 1000 S®,即是選擇了高溫技術的未來。
DOTHERM 1000 S® 高溫材料