產地類別 | 國產 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
---|---|---|---|
儀器結構 | 其他 | 儀器種類 | 液壓萬能試驗機(WE) |
應用領域 | 電子/電池,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,汽車及零部件,綜合 | 最大載荷 | 100KN-600KN |
盛林液壓萬能拉伸試驗機是一種以液壓驅動為核心動力,可對多種材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗的綜合性測試設備,廣泛應用于工業質檢、材料研發、高校科研等領域。其核心特點是 “萬能性”(可完成多類型試驗)和 “大載荷能力”(適用于高強度材料測試)。


一、液壓萬能拉伸試驗機核心特點與適用場景:
1、載荷范圍廣:
常規機型載荷從 100kN 到數萬千牛(如 2000kN、3000kN),可滿足金屬材料(鋼材、鋼筋)、建筑材料、復合材料等中高強度材料的試驗需求。
2、試驗功能全面:
通過更換不同夾具和附件,可完成拉伸(測抗拉強度、屈服強度)、壓縮(測抗壓強度)、彎曲(測彎曲強度)、剪切(測剪切強度)等試驗,覆蓋材料力學性能測試的主要場景。
3、低速加載穩定性強:
液壓驅動系統在低加載速度下(如 0.01mm/min)控制精度高,適合需要緩慢加載的試驗。
4、結構剛性高:
機架多為門式或框架式鋼結構,抗變形能力強,確保大載荷下試驗數據的準確性。

二、液壓式萬能拉伸試驗機技術參數:

最大試驗力 | 300kN;600kN;1000kN | 圓試樣夾持直徑 | Φ10-Φ32mm |
試驗力測量范圍 | 2%—100%FS | 活塞位移示值精度 | ±0.5%FS |
試驗力示值精度 | ±1% | 變形測量分辨率 | 0.001 mm |
最大拉伸空間 | 600mm | 變形測量精度 | ±1% |
最大壓縮空間 | 500mm | 傳感器 | 油壓傳感器 |
扁試樣夾持厚度 | 0-15mm | 控制方式 | 電液伺服閉環控制,控制模式可平滑切換 |
顯示方式 | 計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值,屏幕顯示試驗曲線,屏幕調零、標定 |

三、操作步驟:(以金屬拉伸為例)
1、試件準備:按標準(如 GB/T 228.1)加工試件(如圓形或矩形截面棒材),測量試件標距段尺寸(直徑或厚度、寬度),標記標距線。
2、設備檢查:開機前檢查液壓油液位、夾具是否牢固、傳感器連接是否正常,啟動設備預熱 10~15 分鐘。
3、裝夾試件:將試件兩端裝入拉伸夾具,確保夾持牢固且試件軸線與加載方向一致(避免偏心加載)。
4、參數設置:在控制系統中輸入試件信息(材質、尺寸)、試驗速度(如彈性階段 5mm/min,屈服后 20mm/min)、測量范圍等。
5、啟動試驗:加載過程中實時觀察力 - 變形曲線,記錄屈服點、最大力等特征值;試件斷裂后自動停機。
6、數據處理:設備自動計算抗拉強度、斷后伸長率等指標,如需驗證斷后伸長率,需取下試件測量斷裂后標距長度。
四、日常維護要點:
1、液壓系統:定期更換液壓油(每 6~12 個月),過濾雜質;檢查油管接頭密封性,避免漏油。
2、機械部件:活動橫梁導軌定期潤滑;夾具夾持面保持清潔,避免銹蝕影響夾持力。
3、傳感器校準:力傳感器和引伸計需按國家標準定期校準(每年至少 1 次),確保測量精度。
液壓式萬能拉伸試驗機的優勢在于輸出力大(適合高強度材料和大載荷試驗)、低速加載穩定性好;而電子萬能試驗機則在小載荷控制精度(如塑料、薄膜)和自動化程度(如程序控制、數據采集速度)上更優。實際應用中需根據試驗需求(載荷范圍、材料類型、精度要求)選擇合適設備。
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