一、電子雙向拉伸疲勞試驗機基本用途：

盛林雙向拉伸疲勞試驗機是一種能在兩個相互垂直方向（通常為 X 軸和 Y 軸）同時對材料施加交變載荷，模擬材料在復雜雙向應力狀態下疲勞行為的精密測試設備，廣泛應用于航空航天、汽車制造、材料研發等領域。

二、雙向拉伸疲勞試驗機工作原理：

②力傳感器和位移傳感器分別采集兩個方向的實時載荷與變形數據，確保力值 / 位移的精準控制；

③控制系統通過預設程序（如疲勞波形、加載比例、循環次數）協調雙向加載的相位差（如同步加載、90° 相位差加載），并實時記錄 “應力 - 應變” 滯后環、載荷循環曲線等數據；

④當材料出現疲勞裂紋或斷裂時，設備自動停機并記錄循環次數（即疲勞壽命），完成對材料疲勞性能的評估。

三、雙向拉伸疲勞試驗機功能特點:

1、雙向載荷協同控制

可實現比例加載（如 X:Y=1:1、1:2 等固定比例）或非比例加載（如 X 軸正弦波 + Y 軸方波），模擬材料在復雜應力場中的疲勞行為（如飛機機翼受載時的非對稱雙向應力）；

支持 “力控”“位移控”“應變控” 三種模式切換，例如對彈性材料采用力控，對塑性材料采用應變控，確保加載模式與材料特性匹配。

2、高精度疲勞數據采集與分析

實時繪制雙向 “應力 - 應變滯后環”，直觀反映材料在交變載荷下的能量損耗（滯后環面積越大，材料疲勞損傷越快）；

自動計算疲勞壽命（斷裂時的循環次數）、疲勞極限（材料經受無限次循環而不破壞的最大應力）、循環硬化 / 軟化特性（材料在循環載荷下強度的變化趨勢）等關鍵指標。

3、安全與可靠性設計

具備過載保護（≥110% FS 自動停機）、試樣斷裂檢測（力值突降觸發停機）、緊急制動按鈕等功能，避免設備損壞或試樣飛濺；

傳動系統采用高精度滾珠絲杠 + 導軌，減少機械間隙，確保長期高頻循環加載的穩定性（如 10次循環后精度衰減≤1%）。

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