一、分體式馬弗爐產品概述

SX2 - 10 - 12A馬弗爐屬于馬弗爐分體系列，廣泛應用于實驗室、工礦企業等場所，可用于金屬、陶瓷、玻璃等材料的高溫燒結、退火、淬火以及各類樣品的灰化、熔融等熱加工處理。其采用分體式設計，將控制部分與爐體分離，既便于操作控制，又能有效避免控制電路因爐體高溫產生的不良影響，保障設備穩定運行與精準控溫 。搭配坩堝鉗、2個坩堝等贈品，滿足用戶基本使用需求，提升使用便利性。

二、馬弗爐產品規格與參數

（一）基本規格

1.額定電壓：380V ，需連接適配的工業用電線路，以保障設備正常供電與功率輸出。

2.定時功能：不帶定時功能，運行過程中需人工關注時長，或結合外部計時設備輔助控制加熱時長。

3.額定功率：10KW ，功率較大，加熱效率高，能快速提升爐內溫度至額定值，但也需注意用電負荷匹配。

4.分辨率：1℃ ，溫度顯示與控制精度可達1℃，可精準把控加熱與保溫過程中的溫度變化。

5.額定溫度：1200℃ ，能滿足多種材料在高溫環境下的處理需求，如部分金屬材料的退火、陶瓷的燒結等工藝溫度要求。

6.測溫元件：采用鉑銠熱電偶，該元件測溫精準、穩定性好，在高溫環境下能可靠地將溫度信號轉換為電信號，傳遞給溫度控制器。

7.加熱元件：電熱絲作為加熱元件，發熱均勻、升溫速度較快，且具備一定的使用壽命與耐溫性能，保障設備持續穩定供熱。

8.內膽尺寸：402515CM ，提供了一定的內部空間，可容納相應尺寸的坩堝及待處理樣品，滿足常規實驗與小批量生產加工需求。

9.重量：130KG ，設備質量較大，移動與安裝時需借助合適工具，安裝后應放置在穩固承重基礎上。

10.外形尺寸：755553CM ，需在實驗室或工作場地預留相應空間，確保設備周圍通風良好，便于操作與散熱 。

（二）贈品配置

隨設備附贈坩堝鉗，方便用戶夾取、搬運高溫狀態下的坩堝；同時贈送2個坩堝，可用于盛放待處理樣品，用戶開箱即可開展基本實驗與加工操作，降低額外采購成本與時間成本。

三、分體式馬弗爐使用說明

（一）前期準備

1.選址與安裝：選擇通風良好、干燥、無易燃易爆物品且承重能力達標的場地放置設備。確保設備周圍留有足夠空間（建議不小于30CM ），便于散熱與操作。使用適配的380V 工業電源，連接線路時需由專業電工操作，做好接地處理，保障用電安全。

2.檢查調試：開箱后檢查設備外觀有無損壞，核對贈品是否齊全。接通電源前，檢查爐門關閉是否嚴密，內膽是否有雜物。第一次通電時，可先進行空載調試，開啟設備，觀察溫度控制器顯示是否正常，升溫過程是否平穩，若有異常及時聯系廠家售后。

（二）操作流程

1.樣品放置：使用坩堝盛放待處理樣品，通過坩堝鉗將坩堝小心放入爐內膽（注意輕拿輕放，避免碰撞內膽與加熱元件 ）。關閉爐門，確保密封良好，防止熱量泄漏影響升溫與保溫效果，同時避免高溫熱氣噴出造成危險。

2.溫度設置：開啟溫度控制器，依據實驗或加工工藝要求，通過控制器操作界面設置目標溫度（不超過額定1200℃ ）。設備分辨率為1℃，可精準設定數值。設置完成后，設備自動進入升溫程序，加熱元件開始工作，溫度逐漸上升。

3.運行監控：升溫及保溫過程中，密切關注溫度控制器顯示的實時溫度、功率等參數。由于設備無定時功能，需人工計時，到達預設保溫時長后，可根據工藝需求選擇繼續保溫或停止加熱。若發現溫度異常波動、設備異響等情況，立即關閉電源，排查故障。

（三）后期處理

1.降溫與取件：加熱程序結束后，待爐內溫度自然降至安全溫度（建議低于200℃ ，避免高溫燙傷 ），使用坩堝鉗小心打開爐門，取出坩堝及樣品。若需加快降溫，可在溫度稍降后（如400℃以下 ），結合通風等方式輔助，但嚴禁直接向爐內潑水等急劇降溫操作，以免損壞爐體。

2.清潔維護：設備冷卻后，清理內膽內的雜物、殘留樣品等，保持內膽清潔。定期檢查加熱元件、熱電偶等部件，若發現電熱絲變形、熱電偶接觸不良等問題，及時維修更換，以保障設備下次正常使用。

（四）箱式電阻爐安全注意事項

1.用電安全：設備為380V 工業用電，非專業人員嚴禁私自接線、拆線。設備運行時，嚴禁觸摸電源線路、插頭等，防止觸電。

2.高溫防護：爐體及內膽在加熱過程中溫度非常高，嚴禁在升溫及保溫階段開啟爐門，避免高溫燙傷與熱氣灼傷。操作時需佩戴耐高溫防護手套、護目鏡等防護用具，使用坩堝鉗等工具取放物品。

3.設備防護：避免在設備周圍堆放易燃、易爆、易腐蝕物品，防止發生危險。長期不使用時，關閉電源，做好設備防塵、防潮處理，定期通電維護，延長設備使用壽命 。

以上是SX2 - 10 - 12A馬弗爐分體系列的詳細產品說明，實際使用中嚴格遵循操作規范，可保障設備高效、安全運行，滿足各類高溫熱加工需求 。