PV1209 德國(guó)RSI AASS、CASS鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱（TLC系列）簡(jiǎn)介：

在鹽霧試驗(yàn)中，試樣暴露在高溫下的鹽漬環(huán)境中，從而模擬暴露在具有延時(shí)效應(yīng)的氧化腐蝕性物質(zhì)中。

此外，乙酸（AASS）或氯化銅（CASS）可以用作其他噴霧添加劑。鹽霧試驗(yàn)也經(jīng)常與其他腐蝕試驗(yàn)方法相結(jié)合，進(jìn)行所謂的腐蝕循環(huán)試驗(yàn)。

RSI腐蝕試驗(yàn)箱的特點(diǎn)包括

-結(jié)構(gòu)符合DIN EN ISO 9227、DIN EN 60068-2-11、ASTM B117。

–試驗(yàn)箱材料：聚丙烯或特殊不銹鋼材料

–符合人體工程學(xué)的觸摸面板控制

–集成測(cè)量數(shù)據(jù)采集

–通過調(diào)節(jié)隔膜泵給鹽霧溶液加藥

–操作人員可自由進(jìn)入的鹽水儲(chǔ)罐

–多種選擇和客戶特定要求

PV1209 德國(guó)RSI AASS、CASS鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM B117
ASTM B 368
DIN EN ISO 6270 -2
DIN EN ISO 6988
VOLVO VCS 1027 33759
VOLVO VCS 1027 33719
PV1208
PV1209
PV1210
TOYOTA TSH1555G
ASTM G85
SAE J2334
VDA621-415
ISO14993
JASO M610-92
Renault D 172028
PSA TCSC D13 5486
Nissan M0158 CCT-I CCT-IV
GMW 14872
GM9540P
VOLVO VCS 1027 149
VOLVO STD 423-0014
FORD CETP 00.00-L-467
VDA 233-102 -20

主要技術(shù)參數(shù)：

DIN55635油漆清漆汽車材料部件腐蝕鹽霧箱

正確執(zhí)行VDA 233-102需要一個(gè)可編程的測(cè)試室，允許

溫度、相對(duì)濕度和鹽霧的連續(xù)編程。

測(cè)試應(yīng)在允許所有編程氣候運(yùn)行的組合室中進(jìn)行，以確保對(duì)氣候的干擾小。在特殊情況下，測(cè)試也可以在幾個(gè)腔室中進(jìn)行。

與鹽霧環(huán)境、冷凝物或試驗(yàn)溶液接觸的試驗(yàn)設(shè)備的所有部件應(yīng)由耐試驗(yàn)侵蝕的材料制成

介質(zhì)，本身不影響測(cè)試溶液或鹽霧/冷凝物的作用。

試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)應(yīng)包括冷卻、加熱和壓力補(bǔ)償設(shè)備，以及設(shè)置和控制所需的儀器和控制設(shè)備

將氣候數(shù)據(jù)[溫度（DT=±2）°C，相對(duì)濕度（DRH=±3）%]保持在

密閉室處于規(guī)定的溫度/濕度點(diǎn)。建議溫度變化率為1.5 K/min。

試驗(yàn)室的幾何形狀應(yīng)設(shè)計(jì)為不會(huì)有水滴從天花板或側(cè)壁落到位于其下方的試樣上。噴灑后，試驗(yàn)溶液不得返回儲(chǔ)液罐。根據(jù)第4.3節(jié)的規(guī)定，試驗(yàn)的可用空間是指試驗(yàn)室中實(shí)際噴霧噴射之外且噴霧分布恒定的部分。

4.1噴嘴

用于產(chǎn)生噴霧的噴嘴應(yīng)適用于試驗(yàn)的溫度范圍，并符合第4.3節(jié)規(guī)定的條件。必須設(shè)置和固定流速，使其在第4.3節(jié)規(guī)定的范圍內(nèi)。必須注意確保噴霧不直接指向待測(cè)試的試樣。根據(jù)第節(jié)，選擇噴嘴的數(shù)量和布置，使可用空間的規(guī)格符合要求

4.2試驗(yàn)溶液

應(yīng)使用1 wt.%氯化鈉水溶液進(jìn)行試驗(yàn)。

氯化鈉應(yīng)溶解在（25±2）°C下電導(dǎo)率為20?S/cm的蒸餾水或去離子水中，以確保（10±1）g/l的濃度

實(shí)現(xiàn)。噴灑和收集溶液的氯化鈉濃度必須

也為（10±1）g/l。這種（10±l）g/l溶液的相對(duì)密度為1.005+/-0.0005

25°C時(shí)的g/cm?。去離子水的質(zhì)量、鹽和收集溶液的pH值在DIN EN ISO 9227（NSS測(cè)試）中進(jìn)行了定義。

4.3噴霧的流速和分布應(yīng)選擇第4.2節(jié)規(guī)定的在規(guī)定時(shí)間內(nèi)噴霧的試驗(yàn)溶液的流速，這樣當(dāng)溶液在至少3小時(shí)內(nèi)噴霧到空的腐蝕試驗(yàn)室中時(shí)，放置在試驗(yàn)室中的每個(gè)收集容器中收集的噴霧溶液的平均量為（3.0±1.0）ml/h。每個(gè)容器的水平收集面積約為80 cm?。

合適的收集容器包括直徑為100毫米的玻璃或塑料漏斗

（相當(dāng)于上述收集區(qū)域），通過塞子安裝在玻璃或塑料制成的量筒上。（方法請(qǐng)參考DIN EN ISO 9227）。

為了證明噴霧的恒定分布，應(yīng)將至少兩個(gè)收集容器放置在可用空間內(nèi)的代表性位置。目標(biāo)數(shù)量是每4平方米的測(cè)試區(qū)域至少有一個(gè)收件人。

當(dāng)使用第4.1節(jié)所述的噴嘴時(shí)，已證明在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，僅在提供的儀器和控制設(shè)備的幫助下，設(shè)置噴灑的試驗(yàn)溶液的流速是合適的。規(guī)定的試驗(yàn)壓力和吸入高度應(yīng)保持恒定。

4.4壓縮空氣

用于產(chǎn)生鹽霧的壓力約為70至180 kPa的壓縮空氣不得超過ISO 8573-1規(guī)定的1清潔度的總油含量和固體污染物百分比限值。根據(jù)DIN EN ISO 9227（NSS測(cè)試），壓縮空氣加濕器中的水溫將根據(jù)噴灑的鹽溶液的壓力進(jìn)行設(shè)置。

5執(zhí)行

5.1測(cè)試條件-測(cè)試程序測(cè)試持續(xù)時(shí)間將根據(jù)具體情況規(guī)定。典型的測(cè)試持續(xù)時(shí)間為六個(gè)完整的測(cè)試周期（6周）。如有必要，可以改變測(cè)試持續(xù)時(shí)間，直到可以得出有關(guān)腐蝕行為的結(jié)論。

中期評(píng)估已被證明有助于確定腐蝕的進(jìn)展。

一個(gè)完整的測(cè)試周期持續(xù)7天（圖1），包括：

3次=24h循環(huán)A（圖2；另見7.2），無冷凍階段，3小時(shí)鹽霧階段（1%NaCl溶液）

3次=24h循環(huán)B（圖3；另見7.2），無冷凍階段，無鹽霧，包括試樣評(píng)估（或巡視檢查）

1次=24h循環(huán)C（圖4；另見7.2），有冷凍階段，無鹽霧

1范圍 鹽霧濕度腐蝕試驗(yàn)箱IEC60068-2-52

lEC 60068-2的這一部分規(guī)定了循環(huán)鹽霧試驗(yàn)在設(shè)計(jì)用于承受含鹽環(huán)境的部件或設(shè)備上的應(yīng)用，因?yàn)辂}會(huì)降低使用金屬和/或非金屬材料制造的部件的性能。

2規(guī)范性引用文件

文中引用以下文件時(shí)，其部分或全部?jī)?nèi)容構(gòu)成本文件的要求。對(duì)于注明日期的引用文件，僅引用的版本適用。對(duì)于未注明日期的引用文件，應(yīng)采用引用文件的新版本（包括任何修訂版）。

IEC 60068-1，環(huán)境試驗(yàn)第1部分：總則和指南

IEC 60068-2-78，環(huán)境試驗(yàn)第2-78部分：試驗(yàn)-試驗(yàn)室：濕熱、穩(wěn)態(tài)

ISO 9227，人工環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn)——鹽霧試驗(yàn)

3術(shù)語和定義

本文檔中未列出任何術(shù)語和定義。

ISO和lEC在以下地址維護(hù)用于標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語數(shù)據(jù)庫：

試驗(yàn)概述

4.1每個(gè)測(cè)試條件的描述

4.1.1概述 鹽霧濕度腐蝕試驗(yàn)箱IEC60068-2-52

本文件包括鹽霧、干燥、潮濕和標(biāo)準(zhǔn)大氣的循環(huán)試驗(yàn)條件。每種測(cè)試條件的影響如下。

注：鹽霧也稱為鹽霧。

在測(cè)試過程中，試樣通常不會(huì)通電。

4.1.2鹽霧

試樣被中性或酸化鹽溶液的電化學(xué)或復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)腐蝕。鹽溶液在試樣表面形成一層薄電解質(zhì)膜。這可能會(huì)引發(fā)腐蝕，并使其繼續(xù)進(jìn)行。

4.1.3干燥條件

由于相對(duì)濕度降低和試樣溫度升高，室內(nèi)的加熱空氣可能會(huì)導(dǎo)致試樣表面的水蒸發(fā)。這會(huì)導(dǎo)致溶液濃度增加并加速化學(xué)反應(yīng)，加速腐蝕過程。在此條件下，鹽從溶液中沉淀到試樣表面，蒸發(fā)和加熱速率可能因試驗(yàn)室和試樣而異。

4.1.4潮濕條件

4.1.4.1干燥條件至潮濕條件

隨著相對(duì)濕度的增加，試樣表面上的沉淀鹽晶體吸收水蒸氣，直到形成液體電解液，重新啟動(dòng)腐蝕過程。

4.1.4.2鹽霧至潮濕條件

潮濕條件在鹽霧期結(jié)束時(shí)保持試樣表面的現(xiàn)有濕度，而不會(huì)因冷凝濕度而過度稀釋溶液。

4.1.5標(biāo)準(zhǔn)大氣

允許試樣在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下達(dá)到平衡，這會(huì)導(dǎo)致大多數(shù)腐蝕反應(yīng)逐漸干燥和松弛。在實(shí)踐中，在操作中斷期間，例如在衰弱期間，可能會(huì)出現(xiàn)干燥期。這種干燥期的包含可能會(huì)導(dǎo)致腐蝕機(jī)制與恒定濕潤(rùn)條件下的腐蝕機(jī)制截然不同。應(yīng)選擇測(cè)試時(shí)間表，以遵守9.4中給出的時(shí)間表。應(yīng)避免額外的干旱期（如周末）。

5試驗(yàn)裝置

5.1總則

每種測(cè)試方法包括兩個(gè)或多個(gè)環(huán)境條件，可以通過使用多個(gè)腔室或一個(gè)自動(dòng)從一個(gè)條件轉(zhuǎn)換到下一個(gè)條件的腔室來實(shí)現(xiàn)。在任何一種情況下，都不假設(shè)轉(zhuǎn)換是瞬時(shí)的。在室間轉(zhuǎn)移過程中，應(yīng)注意盡量減少與處理標(biāo)本相關(guān)的任何不利影響。

5.2鹽霧室

腔室應(yīng)符合lSO 9227的要求。它應(yīng)保持35°C±2 K的溫度。

注：附錄A中顯示了噴霧柜的一種可能設(shè)計(jì)的示意圖。

5.3濕度室

試驗(yàn)箱應(yīng)符合lEC 60068-2-78的要求，在40°C+2 K的溫度下，應(yīng)保持93%+3%的相對(duì)濕度，或在50°C±2 K的環(huán)境下，應(yīng)維持95%以上的相對(duì)濕度。

5.4標(biāo)準(zhǔn)大氣室

腔室應(yīng)符合lEC 60068-1的要求。在23°C±2 K的溫度下，應(yīng)保持50%±5%的相對(duì)濕度。

5.5干燥室

在60°C±2 K的溫度下，試驗(yàn)箱應(yīng)保持相對(duì)濕度小于30%。

6鹽溶液

6.1氯化鈉溶液的制備

溶液應(yīng)符合lSO 9227的要求。

注：收集的噴霧溶液的氯化鈉濃度為50 g/±5 g/。

6.2 pH值調(diào)節(jié)

6.2.1中性鹽溶液

pH值調(diào)節(jié)應(yīng)符合lSO 9227對(duì)中性鹽溶液試驗(yàn)的要求。

6.2.2酸化鹽溶液

將以下試劑添加到10升制備好的中性5%氯化鈉溶液中，如下所示：12毫升硝酸（HNO3，p=1.42克/毫升）、17.3毫升硫酸（HzSO4，p=1.84克/升）和足量的10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氫氧化鈉（NaH）溶液，以將溶液的pH值調(diào)節(jié)到3,5+0,1（大約需要300毫升）。在25°C±2 K下，收集在室內(nèi)的噴霧溶液的pH值為3.4至3.6。

6.3過濾

如有必要，在將溶液放入設(shè)備的儲(chǔ)液器之對(duì)其進(jìn)行過濾，以去除可能堵塞噴霧裝置孔的任何固體物質(zhì)。

7初始測(cè)量

應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行目視檢查，如有必要，還應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行電氣和機(jī)械檢查。

8預(yù)處理

相關(guān)規(guī)范應(yīng)規(guī)定試驗(yàn)立即應(yīng)用的清潔程序；還應(yīng)說明是否應(yīng)去除臨時(shí)保護(hù)涂層。

使用的清潔方法不應(yīng)干擾鹽霧對(duì)試樣的影響，也不應(yīng)引入任何二次腐蝕。試驗(yàn)應(yīng)盡可能避免用手觸摸試驗(yàn)表面。

9測(cè)試

9.1試驗(yàn)箱

對(duì)于試驗(yàn)方法1和2，使用鹽霧室和濕度室。

對(duì)于試驗(yàn)方法3至6，使用鹽霧室、濕度室和標(biāo)準(zhǔn)大氣室。

對(duì)于試驗(yàn)方法7和8，使用鹽霧室、干燥室和濕度室。

所有測(cè)試方法都可以在一個(gè)單獨(dú)的腔室中進(jìn)行，提是它能夠保持所需的條件。如果沒有，應(yīng)注意避免試樣上鹽溶液沉積物的損失，并避免因手動(dòng)操作而損壞試樣。對(duì)于試驗(yàn)方法7和8，由于手動(dòng)將試樣從一個(gè)室移動(dòng)到另一個(gè)室很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期的快速干燥和再潤(rùn)濕，因此每種條件都應(yīng)在同一個(gè)室中進(jìn)行。

建議使用特定的腔室門測(cè)試測(cè)試方法8。因此，使用試驗(yàn)方法1至7時(shí)，剩余酸化鹽溶液的交叉效應(yīng)不容忽視。

9.2試樣的布置

該布置應(yīng)符合lSO 9227的要求

9.3鹽霧期間的條件

試驗(yàn)條件應(yīng)符合lSO 9227的要求

9.4試驗(yàn)方法

9.4.1概述

相關(guān)規(guī)范應(yīng)說明應(yīng)使用以下八種測(cè)試方法中的哪一種。附錄B中給出了每種測(cè)試方法的說明。如果沒有規(guī)定，測(cè)試方法應(yīng)由利益相關(guān)方商定。

用戶應(yīng)了解每種測(cè)試條件下的質(zhì)量損失。