振動時效設備廠家

  振動消除應力設備又稱振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結構件等）在其固有頻率下進行數分鐘至數十分鐘的振動處理，消除其殘余應力，使尺寸精度獲得穩定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。近年來在國內外都得到迅速發展和廣泛應用。

  公司有大量現貨庫存，保證隨時都有現貨供應。選用我公司設備的用戶，可免費上門行安裝調試，免費培訓技術操作人員。公司還可提供客戶需要的企業資質、技術資料以及關于設備的生產證明。讓客戶無后顧之憂。公司在國內還設立了多個辦事處，對公司的售后服務能力提供的有力的保障。愿與廣大客戶一起，共創雙贏！

  振動時效設備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統、附屬裝卡工具及相關連接線組成。操作簡單，使用方便。隨著節能減排意識的日益普及和振動時效技術本身的實際效果，振動時效設備越來越多的應用到生產流程之中，是目前國內消除殘余內應力的實用設備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15—40分鐘，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在任何工序之間。具有投資少、使用成本低、操作簡單等優點，越來越多的應用于生產加工過程中。

  目前各國采用的振動消除應力設備工藝，大多數是共振時效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當位置上，通過振動設備的控制部分，根據工件的大小和形狀調節激振力，并根據工件的固有頻率調節激振頻率，直至使聯結在工件上的振動傳感器（速度計或加速度計）所接收的信號達到一個大值。這時標志工件已達到共振。在這種狀態下持續振動一段時間，即可達到消除應力、穩定尺寸精度的目的。由于這種工藝日趨成熟，振動和控制設備日臻完善，振動時效已為十多個工業發達國家廣泛采用。美國某應力消除公司，進行5000多項振動時效處理，結果分析成本僅為熱時效的10%，在消除應力方面可取代熱時效。英國和西德對飛機裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動時效，蘇聯金屬切削機床實驗科學研究院將振動時效工藝推薦給各機床廠，某些重型機床廠的大件和件全部采用了振動時效。我國近年來在振動時效的研究與應用方面也取得了長足的進展。實際使用情況表明，經過振動時效的工件尺寸精度穩定性良好，振動時效費用僅為熱時效的10%左右，能源消耗不到熱時效的5%。

振動時效設備特色功能：

⑴彩色液晶屏幕：

用于在線動態顯示a—n、a—t曲線、數據及操作提示。

⑵ 手動升速鍵：

開機后次按此鍵則進入手動慢升速狀態，再按一次則進入升速狀態，第三次按此鍵則進入快升速狀態；

⑶ 手動降速鍵：

  設備運行在待速狀態時，次按此鍵則進入手動慢降速狀態，再按一次則進入降速狀態，第三次按此鍵則進入快降速狀態；

⑷ 運行（停止）鍵：

設定完時間后，按下此鍵則設備進入定時全自動運行狀態（推薦使用）；

轉速和時間都設定的狀態下，按下此鍵則進入定時定速半自動運行狀態；

開機后首先按下此鍵，則設備將進入非定時全自動運行狀態；

在任何工作狀態下，按下此鍵設備都將立即停止運行；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內容通過打印機⑹打印出來。

⑹ 打印機：

用于打印a—n、a—t曲線及數據。

振動時效機硬件配置：

⑴總電源開關        

⑵交流電源保險

⑶⑷雙主回路直流電源保險

⑸風扇              

⑹傳感器信號電纜插座

⑺連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻輸入電源插座AC220V  50HZ

由于振動消除應力設備的技術經濟效果日益顯著，其應用范圍也不斷擴大。在機械制造、化工器械、動力機械等行業中，用鋼、鑄鐵、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動時效

  操作培訓；公司培訓工程師對新進設備用戶操作人員進行現場的免費培訓，培訓結束以操作人員認可簽字為止，保證操作人員學會、學精。專業銷售振動時效設備，產品齊全。免費上門安裝調試，培訓操作人員。

  安裝調試：購買我公司設備用戶，公司將派遣有經驗的設備安裝工程師進行安裝調試。免費提供設備安裝和工程技術服務指導工作，為客戶提供完善的服務

 適用范圍：振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工。

全自動振動時效儀消除焊接應力應用：

振動時效是一種節能、環保、低成本的老化方法。與傳統的熱老化和自然老化相比，振動老化具有生產周期短、場地簡單靈活、生產成本低、無環境污染等優點。由于老化振動的優勢以及現代工業對能源和環保的要求，老化振動的應用是企業改進傳統技術、增強市場競爭力的良好選擇。目前振動時效設備在某些方面已經取代了傳統的熱老化和自然老化。

振動時效處理設備主要是對工件施加周期性的動應力，迫使工件在其共振范圍內振動，并將在振動過程中施加在工件上的動應力和內部殘余應力疊加。產生塑性變形以釋放殘余應力。同時，這種周期性的動態應力在金屬內部結構中反復促進金屬原子的位錯和晶格滑移，使內應力松弛消除和均勻化。

全自動振動時效儀消除焊接應力目前振動時效處理設備具有三大工藝特點：

1、提高零部件的機械性能

經振動時效處理后，殘余應力可消除20%～80%左右。可以提高部件的使用強度和疲勞壽命，減少應力腐蝕。可以防止或減少熱處理、焊接等工藝過程引起的微裂紋的發生。可以提高零件的抗變形能力，穩定零件的精度，提高機械質量。

2、適用性強

由于操作簡單，移動方便，可在任何場地進行加工。它不受組件的尺寸和材料的限制。從幾十公斤到幾百噸的部件都可以使用振動時效處理機。特別是在一些大型部件不能進行熱時效處理時，振動時效處理的優勢更為突出。

3、節省時間、精力和成本

該設備僅需30分鐘即可進入下一道工序。熱老化至少需要一到兩天，并且需要大量的煤油、電力和其他能源。因此，與熱老化相比，老化振動處理可節省90%以上的能源和成本，并且節能環保，被眾多客戶一致選擇。