鈦合金石墨模具多晶石墨件東海石墨M300

 加熱器是熱場中非常重要的部件。它是一個直接加熱元件。最高溫度可達3000度以上。常見的加熱器有三種形狀: 圓柱形、杯形和螺旋形。

加熱器是熱場中非常重要的部件。它是一個直接加熱元件。最高溫度可達3000度以上。常見的加熱器有三種形狀: 圓柱形、杯形和螺旋形。

石墨接觸的單晶硅加熱器的形狀通常是直的。通常，加熱器用高純度石墨處理。

石墨電極的作用是穩定加熱器，并通過石墨直接加熱。

因此，電極應厚，堅固耐用，表面應光滑穩定，以確保良好的聯系我們表面。接通電源時沒有火花。石墨電極也用高純度石墨處理。

坩堝支撐桿、坩堝和托盤共同構成石墨坩堝的支撐體。要求與下軸結合牢固，具有良好的中性。當下軸旋轉時，支撐桿和托盤的擺動小于或等于0.5毫米。

什么是石墨加熱器？5關鍵點

石墨加熱器是由高純度碳復合材料制成的專用加熱元件。

它以其優異的熱性能和耐化學性而聞名。

這些元件廣泛用于高溫應用中，尤其是在用于淬火和釬焊等工藝的真空爐中。

石墨加熱器與傳統加熱元件相比具有多種優勢，包括更好的溫度均勻性、使用壽命、機械強度和可重復性。

石墨加熱器設計用于在的溫度下運行，在惰性氣體環境中高達3000 °C，在真空環境中高達2200 °C，使其成為廣泛的熱應用的理想選擇。

5個關鍵點: 石墨加熱器的好處

材料組成及性能

高純度碳復合材料: 石墨加熱器由高純度碳復合材料制成，具有出色的溫度均勻性，使用壽命，機械強度和可重復性。

這種材料選擇確保加熱器可以承受高溫和高壓而不會降解。

耐熱和耐化學性: 石墨以其熱性能和耐化學性而聞名，使其成為廣泛熱應用的理想材料。

它不易受到熱沖擊，并且不會因頻繁的加熱和冷卻循環而退化。

設計和操作特點

圓形邊緣和適當的間距: 石墨加熱元件的設計包括圓形邊緣和適當的間隙間距，以地減少高溫下的氣體電離。

該設計特征增加了加熱器的預期壽命和最大可獲得溫度。

的電源連接: 石墨加熱元件的電源連接采用的錐形配合，而不是螺紋螺母。

這種設計簡化了加熱元件的拆卸和安裝，使維護更容易。

應用和優勢

真空爐: 石墨加熱元件在用于一般熱處理工藝如淬火和釬焊的真空爐中變得越來越流行。

由于材料和制造技術的改進，石墨加熱元件的使用已經超過了鉬加熱元件。

耐用性和耐磨性: 石墨加熱元件比鉬加熱元件更耐用，并且更耐受操作事故，例如釬焊合金的意外斷裂或溢出。

它們具有比上一代石墨棒或石墨條更低的熱質量，導致更高的效率。

注意事項和限制

真空環境中的揮發: 石墨在真空環境中易于揮發，形成碳環境。

這可能是一些不能在真空爐中處理的材料的限制因素。

耐機械沖擊: 雖然石墨加熱元件僅中等程度地耐機械沖擊，但它們比鉬加熱元件更耐用。

但是，在處理它們時應小心，以防止損壞。

絕緣和支撐

石墨絕緣: 石墨絕緣用于加熱器周圍，并提供出色的隔熱性能，以地減少熱損失。

這些材料由硬質石墨纖維片或石墨氈制成，并且絕緣的厚度根據所需的最大工作溫度和熱區的大小而變化。

石墨電極: 石墨電極是將電能輸入石墨加熱器的組件，石墨加熱器又將電能轉化為熱量。

這種設置確保了爐內有效的熱量產生和分布。

總之，石墨加熱器是由高純度碳復合材料制成的先進加熱元件，具有出色的熱性能和耐化學性。

它們專為真空爐中的高溫應用而設計，具有出色的溫度均勻性，使用壽命，機械強度和可重復性。

盡管它們有一些局限性，但它們的優點使它們成為各種熱應用的。

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 航空航天、軍工

穩定優先  滿足復雜工況下的服役要求

鴻奈德石墨由于其自潤滑性能、易成型加工、導熱性能、熱穩定性能以及化學性能穩定等特點，在航空、航天領域應用廣泛，如密封材料、喉襯材料、電刷材料等，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料，如航空用石墨環、活塞環，航空軸承，航天用石墨密封組件。

在軍工中等靜壓石墨因其膨脹系數小可用于制造固體燃料火箭的石墨噴嘴，石墨的無磁性可用于彈道的鼻錐；石墨的耐高溫性能、抗燒蝕性能以及輕質性能等特點，可用于小型火箭彈固體火箭發動機喉襯材料。石墨的導電性、耐磨性用于各種發動機、變流機及電機等的電刷材料。

核石墨——核工業中穩定、可靠的材料

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確保純度

對于核反應堆中使用的石墨材料，高純度和耐中子輻射是其關鍵要求。為了確保純度，公司的核級石墨在選用原料、工藝控制、成品檢驗上比石墨電極嚴格得多。通過10多道工序減少雜質，嚴格控制硼、鎘等易于吸收中子的元素含量，防止熱中子吸附在慢化塊上，也推薦采用經過輻照試驗的等靜壓高純石墨，它具有各向同性，在高中子輻射條件下，能在三維空間保持一定的穩定性。

作為中核集團合格供應商，我們為核級石墨提供解決方案